內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)復(fu)合管道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具(ju)有國際先進(jin)水(shui)平的(de)(de)(de)復(fu)合新材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具(ju)有良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉(yu)瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應(ying)用于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和地(di)熱能源(yuan)等(deng)部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)程造(zao)價。
本產(chan)品具(ju)有(you)優異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業(ye),對具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材(cai)料(liao)。
本產品具有超硬耐磨(mo)(mo)性(xing),用(yong)于劇烈(lie)磨(mo)(mo)損的(de)礦山充填、尾(wei)礦運送、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除渣(zha)等行業,作為(wei)輸送管道景合(he)適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并(bing)具(ju)有高的(de)抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變(bian)換(huan)氣、臺(tai)成橡膠生(sheng)成氣以及(ji)溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適(shi)用于(yu)高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含硫地熱(re)水輸送管道(dao)。
產(chan)品特(te)點:
1、耐(nai)磨(mo)性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)(guan)道因重量輕(qing),使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減(jian)少,平(ping)均投資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)程總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相比(bi)工(gong)程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長(chang)期正常運行,材(cai)料線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方便(bian):產品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能(neng),可采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便(bian),可減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管(guan)本(ben),陶瓷層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬(cui)水(shui)三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表(biao)四(si)
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |