內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是(shi)國(guo)(guo)家高(gao)科(ke)技術(shu)“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率(lv)先產業化的具(ju)有國(guo)(guo)際先進(jin)水平的復(fu)合(he)新材料(liao)。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫形成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的冶金結合(he),具(ju)有良好的耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和(he)焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長(chang)期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產品可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色(se)金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)(ci)和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用(yong)于石油(you)、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源等(deng)(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷(ci)(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產品(pin)具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在(zai)化工、石化等行業(ye),對(dui)具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超(chao)硬(ying)耐磨性,用(yong)于劇(ju)烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等(deng)行業,作為(wei)輸送管道景(jing)合(he)適(shi)。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高(gao)(gao)溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更能(neng)顯(xian)身手(shou)。適用于高(gao)(gao)溫腐蝕氣體和液體,含有固(gu)體顆粒的(de)腐蝕物料以(yi)及含硫地熱水(shui)輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因重量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減(jian)少,平(ping)均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總(zong)造價與鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比(bi)工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行(xing),材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便:產品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的其他管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱(re)與(yu)耐機(ji)械(xie)沖擊等(deng)良(liang)好的綜臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強度(du)(層間(jian)結(jie)合強度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋(wen)時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸(suan)性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各(ge)減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


