內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao)是國家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成功并率先(xian)(xian)產業化(hua)的(de)具有(you)國際先(xian)(xian)進(jin)水平的(de)復(fu)合(he)新材料。該管從(cong)內(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)(ceng)同管道(dao)形(xing)成牢(lao)固的(de)冶(ye)金結合(he),具有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨削和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金(jin),比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產(chan)品可取(qu)代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道、有(you)色(se)金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于石油(you)、化工(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用價格低(di)于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)程造價。
本(ben)產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在(zai)化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對具(ju)有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕管道材料。
本(ben)產(chan)品具(ju)有超硬耐磨(mo)(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)(mo)損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運(yun)送(song)、高爐噴(pen)煤、熱(re)電(dian)氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管道(dao)景(jing)合適(shi)。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機(ji)械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成氨(an)中(zhong)溫變(bian)換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適(shi)用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價低(di);內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命(ming)提高,從而使支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)程(cheng)(cheng)總造價與(yu)鑄石(shi)管相當,與(yu)耐磨(mo)管道(dao)相比工(gong)程(cheng)(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常(chang)運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)(fang)便:產品(pin)重量輕,與同內徑的(de)其(qi)他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接、法(fa)蘭(lan)快速等聯接方(fang)(fang)式(shi),施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)(fang)便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐(nai)酸(suan)性(xing)能(neng)
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |