內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)是國家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)功并率先(xian)產業(ye)化的具有(you)國際(ji)先(xian)進(jin)(jin)水平的復合(he)新材料。該管從(cong)內到(dao)外(wai)分別(bie)由陶瓷(ci)、過渡層和鋼三(san)層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形(xing)成(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層同管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的冶金結合(he),具有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)(chong)擊和抗熱沖(chong)(chong)擊的綜(zong)臺性能,且能進(jin)(jin)行(xing)車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊(han)接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度相同(tong)(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期(qi)工(gong)作(zuo)。
用(yong) 途(tu):
本產品可取(qu)代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工、冶(ye)金(jin)、煤炭(tan)、電力和地熱(re)能源等部門(men)。使用價格低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯(chen)復(fu)合管(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本產品(pin)具(ju)有優異(yi)的(de)(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕的(de)(de)各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及(ji)其它(ta)腐蝕性氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕管(guan)道材(cai)料。
本產品具有(you)超硬耐磨性,用于劇(ju)烈(lie)磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣力除(chu)渣(zha)等(deng)行業,作(zuo)為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的抗(kang)(kang)機(ji)械(xie)沖擊和抗(kang)(kang)震性。用于石油裂解氣、合(he)成氨中溫變換(huan)氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐(nai)蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體和液(ye)體,含有固體顆(ke)粒的腐蝕物料以及含硫地(di)熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷復合管道因重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從(cong)而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平(ping)均投資(zi)下降。陶瓷復臺管的工程總造價與鑄(zhu)石(shi)管相當,與耐磨管道相比工程造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內(nei)長期(qi)正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方便:產品重量(liang)輕,與同內徑的(de)(de)其他(ta)管材相比,可(ke)(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械沖擊(ji)等良好的(de)(de)綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速(su)等聯接方式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便,可(ke)(ke)減少(shao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合(he)強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時(shi)沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比(bi)試驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |