內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是國家(jia)高(gao)(gao)科技(ji)術(shu)“八六(liu)三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具(ju)有國際先(xian)進水平的(de)復(fu)合(he)新材(cai)料。該管(guan)從內到外分別由(you)陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固(gu)的(de)冶(ye)金(jin)結(jie)合(he),具(ju)有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺(tai)性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨削和(he)焊接(jie)等(deng)加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于(yu)石(shi)油(you)、化工、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源等部門(men)。使用(yong)價(jia)格低(di)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優(you)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低(di)工程造價(jia)。
本產品具有優(you)異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐(nai)蝕管道材料。
本(ben)產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充(chong)填(tian)、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除(chu)渣(zha)等行業,作為(wei)輸送管道景(jing)合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石(shi)油裂解(jie)氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽(yan)載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)(de)綜臺塌(ta)臺下更(geng)能顯身(shen)手(shou)。適(shi)用于高溫(wen)腐蝕氣(qi)體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的(de)(de)腐蝕物料(liao)以及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造價低;內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使用壽命(ming)提(ti)高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平(ping)均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工程總(zong)造價與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道(dao)相(xiang)(xiang)比(bi)工程造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期(qi)正(zheng)常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施(shi)工(gong)(gong)方(fang)(fang)便:產品(pin)重量輕(qing),與同內徑的(de)(de)其(qi)他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械(xie)沖(chong)擊等良好的(de)(de)綜臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭快速等聯(lian)接方(fang)(fang)式(shi),施(shi)工(gong)(gong)安(an)(an)裝方(fang)(fang)便,可(ke)減少安(an)(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間(jian)結合(he)強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產(chan)生裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層(ceng)出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼(gang)測(ce)試標準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |