內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道是國(guo)家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化的(de)(de)具有(you)(you)國(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)復合新材(cai)料。該管(guan)從(cong)內到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合,具有(you)(you)良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性(xing)(xing)能(neng),且能(neng)進行(xing)車(che)削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比(bi)鋼高十幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛(fan)應(ying)用于石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)(he)地熱能源等(deng)(deng)部門。使用價格(ge)低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且(qie)性(xing)能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯(chen)復(fu)合(he)管(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低(di)工(gong)程造價。
本(ben)產品具有優異的耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在化工、石(shi)化等行(xing)業,對具有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性氣體、液體輸送(song)是理想(xiang)的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣(qi)力(li)除渣等行業,作為輸送管道景合適(shi)。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機(ji)械沖(chong)擊和抗震性。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融(rong)堿(jian)液、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該(gai)管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)(gao)溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更能(neng)顯身(shen)手。適(shi)用(yong)于高(gao)(gao)溫(wen)腐蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有(you)固(gu)體(ti)顆(ke)粒的腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道因重量輕,使(shi)用壽命提(ti)高,從(cong)而使(shi)支吊(diao)架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資(zi)下(xia)降。陶瓷復臺管的(de)工程(cheng)總造價(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比工程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內襯(chen)陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長(chang)期(qi)正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)(shi)工方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其(qi)他管材相比(bi),可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式,施(shi)(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一
項目(mu) 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |