內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道(dao)是(shi)國家高科技術“八六三“計(ji)劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)(de)具有國際(ji)先進水平的(de)(de)復合新材料。該管(guan)(guan)從內到(dao)外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和鋼三層組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高溫形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層同(tong)管(guan)(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶金結合，具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強(qiang)度、高韌性，高抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺性能，且能進行車削(xue)，磨削(xue)和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390％以上，耐酸(suan)度(du)96—98％，同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同；
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十(shi)倍；
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代不(bu)銹鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化(hua)工(gong)陶(tao)(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)等(deng)，廣(guang)泛應用于石油(you)、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部門。使(shi)用價(jia)格低于不(bu)銹管(guan)道，且性能優于不(bu)銹管(guan)道，陶(tao)(tao)瓷(ci)內襯(chen)復合(he)管(guan)道，可代替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大(da)大(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸度(du)，在化工、石化等行業，對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理(li)想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性，用于劇(ju)烈磨損的礦山充(chong)填(tian)、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣(qi)力除渣等行業(ye)，作為輸送管(guan)道景合(he)適。
本產品耐高(gao)(gao)溫，并具(ju)有高(gao)(gao)的(de)抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用(yong)于石(shi)油裂解氣(qi)、合成氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽(yan)載(zai)熱(re)體的(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)于(yu)高溫(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體和液體，含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程造價低；內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)因重量輕，使(shi)用壽命提高，從而使(shi)支吊架費用，搬運費用減少，平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺(tai)管的工(gong)程總造價與(yu)鑄石管相(xiang)當，與(yu)耐磨管道(dao)相(xiang)比工(gong)程造價下(xia)降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao)：內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便(bian)：產品重量輕，與同(tong)內(nei)徑的(de)其(qi)他管(guan)材相比，可(ke)節(jie)約鋼材20—30％，旦(dan)具(ju)有耐(nai)(nai)熱(re)與耐(nai)(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良好的(de)綜臺性(xing)能(neng)，可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭(lan)快速等(deng)聯接方式，施(shi)工安(an)裝方便(bian)，可(ke)減(jian)少安(an)裝費(fei)用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸(chu)管本(ben),陶(tao)瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(du)(按(an)耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能(neng)
表(biao)四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
