內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計(ji)劃中研(yan)制成功(gong)并率先(xian)產業化的(de)具有國際先(xian)進水平的(de)復(fu)合新(xin)材料。該(gai)管(guan)從內到(dao)外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成。陶瓷層是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷通過過渡層同管(guan)道(dao)形成牢(lao)固的(de)冶(ye)金(jin)結合,具有良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性能,且能進行(xing)車削(xue)(xue),磨(mo)削(xue)(xue)和焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力(li)和(he)地熱能(neng)源等部門(men)。使用價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工程造價。
本產品具有(you)優異的耐蝕(shi)(shi)性和(he)耐酸度,在(zai)化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業,對具有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸(shu)送(song)是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。
本產品(pin)具(ju)有(you)超(chao)硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等行業,作(zuo)為(wei)輸送(song)管道景合(he)適。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的抗(kang)機(ji)械沖擊和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合(he)成(cheng)(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶(rong)融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣(qi)體和液體,含(han)有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含(han)硫(liu)地(di)熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力(li)小(xiao)。
3、工程造(zao)(zao)價低;內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道因(yin)重量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下(xia)(xia)降。陶瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的工程總(zong)造(zao)(zao)價與(yu)鑄石(shi)管(guan)(guan)相(xiang)當(dang),與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工程造(zao)(zao)價下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運(yun)行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產(chan)品(pin)重量輕,與(yu)(yu)同內徑(jing)的其他管(guan)材相(xiang)比(bi),可節約鋼材20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與(yu)(yu)耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭(lan)快(kuai)速(su)等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一(yi)
項(xiang)目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合(he)強度) | 抗機械沖擊(ji)(ji)(機械能50J點接觸管本(ben),陶(tao)瓷層產(chan)生裂紋時(shi)沖擊(ji)(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道耐酸性能(neng)
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |