內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道(dao)是(shi)國家高(gao)科技(ji)術“八(ba)六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并(bing)率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具有(you)國際先進水(shui)平的(de)(de)(de)復合(he)新材料。該(gai)管(guan)(guan)從內(nei)到(dao)外(wai)分別由陶瓷、過(guo)渡層和鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管(guan)(guan)道(dao)形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具有(you)良好的(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高(gao)剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期(qi)工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產(chan)品(pin)可取代(dai)(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道、有色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)等,廣(guang)泛應用于(yu)石油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能源(yuan)等部(bu)門(men)。使用價(jia)格(ge)低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道,且(qie)性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道,陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)道,可代(dai)(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程造價(jia)。
本(ben)產品(pin)具有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行(xing)業,作為(wei)輸(shu)送管道(dao)景合適。
本(ben)產(chan)品耐(nai)高溫(wen),并(bing)具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解(jie)氣、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送(song)管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)(de)綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含有固(gu)體(ti)(ti)顆粒的(de)(de)腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命(ming)提高(gao),從而使支(zhi)吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工程總造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方便:產品重量輕,與同(tong)內徑的其他管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊等良(liang)好(hao)的綜臺性能,可采用焊(han)接、法蘭快(kuai)速等聯接方式,施(shi)工(gong)安裝方便,可減(jian)少安裝費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |