內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道是(shi)國家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成功并率(lv)先產業化的具有國際先進(jin)水平的復(fu)合(he)新材料。該管從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)(gang)三(san)層(ceng)(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的致密(mi)的鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同管道形成牢(lao)固的冶(ye)金(jin)結合(he),具有良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和焊接等加(jia)工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有(you)色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭(tan)、電力和地熱能源(yuan)等部門。使用價(jia)格低于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優(you)于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異(yi)的(de)耐蝕性和(he)耐酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕管道材料(liao)。
本產品(pin)具有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于(yu)劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送管道(dao)景(jing)合適。
本(ben)產品耐高溫(wen),并具(ju)有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管(guan)道(dao)。
該管用在(zai)耐蝕、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于(yu)高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送(song)管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好(hao)。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)(yong)壽命提高(gao),從(cong)而使(shi)支吊架費(fei)用(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)減少,平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復臺(tai)管(guan)的工(gong)(gong)程總(zong)造(zao)價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道(dao)相比(bi)工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長(chang)期(qi)正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)(fang)便:產品重量(liang)輕,與(yu)同(tong)內徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用(yong)(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可減少(shao)安裝(zhuang)費用(yong)(yong)。
表一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間(jian)結合強度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三(san)次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按(an)不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |