內襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)管道(dao)是(shi)國家高科(ke)技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化的具有國際先進水平(ping)的復合(he)新材料(liao)。該管從內到外分(fen)別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以(yi)上高溫形成(cheng)(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的冶(ye)金結合(he),具有良(liang)好(hao)的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度(du)、高韌性,高抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的綜臺性能,且能進行(xing)車削,磨削和焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和(he)(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛應用于(yu)石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤(mei)炭、電(dian)力(li)和(he)(he)地熱(re)能源等(deng)(deng)部門。使(shi)用價格(ge)低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低(di)工程造價。
本(ben)產品具有優(you)異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和(he)耐(nai)酸度,在(zai)化工(gong)、石化等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸(shu)送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本(ben)產品(pin)具有(you)超硬耐磨性,用于(yu)劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品(pin)耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用(yong)于石油(you)裂解氣、合成氨(an)中溫變換(huan)氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用(yong)于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含有(you)固體顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕(qing),使(shi)(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)(shi)支吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減(jian)少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道相比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長(chang)期(qi)正(zheng)常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其(qi)他管(guan)材相比,可(ke)節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺(tai)性(xing)能,可(ke)采用(yong)焊(han)接、法(fa)蘭快速等聯(lian)接方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間(jian)結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現(xian)裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻(zu)力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶(tao)(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


