內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)科技(ji)術“八(ba)六三“計劃中(zhong)研制(zhi)成功并率先產業化(hua)的(de)(de)具(ju)有國際先進水(shui)平的(de)(de)復(fu)合新材料。該(gai)管(guan)(guan)從內(nei)到外分別(bie)由陶瓷、過渡層和鋼三層組成。陶瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷通過過渡層同管(guan)(guan)道形成牢固的(de)(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等加工。
材料(liao)性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工(gong)作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可(ke)取(qu)代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)于石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部(bu)門。使用(yong)價格低于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優(you)于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造價。
本(ben)產(chan)品具有優異的耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等(deng)行業,對具有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸(shu)送是(shi)理想的耐蝕管(guan)道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的(de)礦山充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為(wei)輸送(song)管(guan)道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生(sheng)成氣(qi)以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該(gai)管(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適(shi)用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體和液體,含有固體顆粒(li)的腐(fu)蝕物(wu)料(liao)以(yi)及含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因(yin)重量(liang)輕,使用(yong)(yong)壽(shou)命提高,從(cong)而使支吊(diao)架費(fei)用(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)減少,平均投資(zi)下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)價與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工(gong)程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期(qi)正常(chang)運(yun)行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方便:產品(pin)重量輕,與(yu)同(tong)內徑的(de)其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機(ji)械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭(lan)快(kuai)速等(deng)聯接方式,施工安裝(zhuang)(zhuang)方便,可減少(shao)安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切(qie)強(qiang)度(du)(層間結(jie)合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水(shui)三(san)次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)性能(neng)
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |