內襯陶(tao)(tao)(tao)瓷復(fu)合(he)管道是國(guo)家(jia)高(gao)科技術“八(ba)六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的具有國(guo)際先(xian)進水平的復(fu)合(he)新材料。該管從內到外分別(bie)由陶(tao)(tao)(tao)瓷、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的致(zhi)密的鋼玉瓷通(tong)過過渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢(lao)固的冶金結合(he),具有良(liang)好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊和(he)抗(kang)熱(re)沖擊的綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)(ci)耐(nai)酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本(ben)產(chan)品(pin)可取(qu)代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力(li)和地(di)熱能(neng)(neng)源等(deng)部門。使用價格低于不銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能(neng)(neng)優于不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產(chan)品具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和(he)耐(nai)酸度,在化工、石化等行業(ye),對具有(you)強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理(li)想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材料(liao)。
本(ben)產品具有(you)超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇(ju)烈(lie)磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管道景合適(shi)。
本(ben)產品耐(nai)高溫,并具(ju)有高的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石(shi)油(you)裂(lie)解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的輸(shu)送(song)管(guan)道。
該管用(yong)在耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造(zao)價低;內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)(dao)因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊(diao)架(jia)費用,搬運費用減少(shao),平均投(tou)資下降。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程總造(zao)價與鑄(zhu)石管相(xiang)(xiang)當,與耐磨(mo)管道(dao)(dao)相(xiang)(xiang)比工(gong)程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能(neng)(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料(liao)線(xian)膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產品重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良(liang)好的(de)綜(zong)臺(tai)性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械(xie)(xie)沖擊(ji)(機械(xie)(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴(pen)砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |