內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合管道是國(guo)家(jia)高(gao)(gao)科技術“八(ba)六(liu)三“計劃中研制(zhi)成功(gong)并(bing)率先(xian)產業(ye)化的具有(you)國(guo)際先(xian)進水平的復合新材料。該(gai)管從內到外分別由(you)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過渡(du)層和鋼(gang)三層組(zu)成。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層同管道形成牢固的冶金結(jie)合,具有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊接等加(jia)工。
材(cai)料(liao)性(xing)能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度(du)相(xiang)同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下(xia)長(chang)期工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可(ke)(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)和(he)(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)(he)地熱(re)能源等(deng)部門(men)。使(shi)用價格低(di)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且(qie)性能優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)道(dao),可(ke)(ke)代替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低(di)工程造價。
本產(chan)品具(ju)有優(you)異(yi)的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的各(ge)種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱(re)電(dian)氣力(li)除(chu)渣等行(xing)業,作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)(gao)溫(wen),并具有高(gao)(gao)的(de)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣、合(he)成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及(ji)溶融(rong)堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道。
該管用在(zai)耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適(shi)用于高(gao)(gao)溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體和液體,含有固(gu)體顆(ke)粒的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以及含硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管道因(yin)重量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支吊(diao)架費用,搬(ban)運費用減(jian)少,平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺(tai)管的工(gong)程總造價(jia)(jia)與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比工(gong)程造價(jia)(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常運行,材(cai)料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑(jing)的其他(ta)管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊(ji)等(deng)良(liang)好的綜臺性能,可采(cai)用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施工安(an)(an)裝方(fang)便,可減少安(an)(an)裝費(fei)用(yong)。
表一(yi)
項(xiang)目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層(ceng)出現裂方(fang)的(de)溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按(an)不銹鋼(gang)測(ce)試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


