內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合(he)(he)管(guan)道是國家高科技術“八(ba)六三“計(ji)劃中研(yan)制成功并率(lv)先產業化的具有(you)國際先進(jin)水(shui)平的復(fu)合(he)(he)新材料。該管(guan)從內到外分別由(you)陶(tao)(tao)瓷、過渡(du)層和(he)鋼三層組成。陶(tao)(tao)瓷層是在2000℃以上高溫形成的致密(mi)的鋼玉瓷通過過渡(du)層同管(guan)道形成牢固的冶金結合(he)(he),具有(you)良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及高強度、高韌(ren)性(xing)(xing),高抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的綜臺性(xing)(xing)能,且能進(jin)行(xing)車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相(xiang)當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)(he)地熱能源等部(bu)門。使用價(jia)格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且(qie)性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替昂(ang)貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造價(jia)。
本(ben)產品具(ju)有優異的耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業(ye),對具(ju)有強(qiang)烈腐蝕的各(ge)種(zhong)酸、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐蝕性氣體、液體輸送(song)是(shi)理想的耐蝕管(guan)道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用(yong)于(yu)劇烈(lie)磨損(sun)的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣(zha)等行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的(de)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)(cheng)氣以(yi)及溶(rong)融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損(sun)、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手(shou)。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕氣體和液體,含(han)有固體顆粒(li)的(de)腐蝕物(wu)料以及含(han)硫地(di)熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命提高(gao),從而使支吊(diao)架(jia)費(fei)用,搬運費(fei)用減少(shao),平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總造價與(yu)(yu)鑄(zhu)石管(guan)相當,與(yu)(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍內長期正(zheng)常運行(xing),材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便(bian)(bian):產品(pin)重量輕(qing),與同內徑的(de)(de)其(qi)他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械沖擊(ji)等良好的(de)(de)綜臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工(gong)安(an)裝方便(bian)(bian),可減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間(jian)結合強度) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次(ci),陶瓷層(ceng)出現(xian)裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按(an)不(bu)銹鋼(gang)測(ce)試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)度(du)(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |