內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道是(shi)國家高科技術(shu)“八六(liu)三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先產業(ye)化的具有國際(ji)先進水平的復合(he)新材料(liao)。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的致(zhi)密的鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)牢固的冶金結合(he),具有良好(hao)的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的綜(zong)臺性(xing)能,且能進行車削,磨(mo)削和焊接(jie)等(deng)加(jia)工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金(jin),比(bi)鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地(di)熱(re)能源等(deng)部(bu)門。使用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度(du),在化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材(cai)料。
本產品具有超(chao)硬耐(nai)磨性(xing),用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等(deng)行業,作(zuo)為輸(shu)送管道景合適。
本產(chan)品耐高溫(wen),并(bing)具有高的抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和(he)抗(kang)震性。用(yong)于石(shi)油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫的綜(zong)臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)(gao)溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有(you)固(gu)體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱水輸(shu)送管道(dao)。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程(cheng)造價(jia)(jia)低;內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道因重量輕,使用壽命提(ti)高,從(cong)而使支吊架(jia)費用,搬運費用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工程(cheng)總造價(jia)(jia)與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐(nai)磨管道相比工程(cheng)造價(jia)(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期(qi)正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工方(fang)便:產品(pin)重量輕,與同內(nei)徑的其(qi)他管材相(xiang)比(bi),可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱(re)與耐機(ji)械(xie)沖擊等良(liang)好(hao)的綜臺性能(neng),可采用焊接、法(fa)蘭快速(su)等聯接方(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便,可減少(shao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻(zu)力(li)系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨(mo)腐(fu)蝕(shi)性(按(an)不(bu)銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |