內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化(hua)的(de)具有國際先(xian)進(jin)水平的(de)復合(he)新材(cai)料。該管(guan)從內(nei)到外分別(bie)由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結合(he),具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊和抗(kang)熱(re)沖擊的(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行(xing)車削,磨削和焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相(xiang)同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐(nai)磨性(xing)相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源等(deng)部門(men)。使(shi)用價格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產(chan)品(pin)具(ju)(ju)有優(you)異的耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度,在(zai)化工、石化等行(xing)業,對具(ju)(ju)有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超硬(ying)耐磨性,用(yong)于劇(ju)烈磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣(zha)等行業,作為(wei)輸(shu)送管道(dao)景合(he)適(shi)。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊(ji)和(he)抗震性。用于石油(you)裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的輸送(song)管(guan)道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更(geng)能顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的(de)腐蝕(shi)(shi)物(wu)料以及含硫地熱(re)水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)(zao)價與鑄石管相(xiang)當,與耐磨(mo)管道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運(yun)行,材料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便:產品(pin)重量(liang)輕,與(yu)(yu)同內(nei)徑的其他管材相(xiang)比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)(yu)耐機械(xie)沖(chong)擊(ji)等(deng)良好(hao)的綜臺性能,可采(cai)用(yong)焊接、法(fa)蘭快(kuai)速(su)等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層(ceng)間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的(de)溫度(du))℃ | 清(qing)水阻(zu)力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)(nai)酸(suan)度(按耐(nai)(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸(suan)性能
表四(si)
噴砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


