內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三“計劃中研制成功并率(lv)先(xian)產業化(hua)的(de)(de)具有國(guo)際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復合新材料。該管從內(nei)到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)(du)層(ceng)(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)(du)層(ceng)(ceng)同管道(dao)形成牢固的(de)(de)冶(ye)金結(jie)合,具有良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)(tong)高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度相同(tong)(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期(qi)工(gong)作。
用 途(tu):
本(ben)產品可(ke)取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能源等部(bu)門。使(shi)用價(jia)格低(di)于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降(jiang)低(di)工程造(zao)價(jia)。
本產品具有(you)優異的(de)(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度(du),在(zai)化工、石化等行(xing)業,對具有(you)強烈(lie)腐蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣體、液(ye)體輸送是理(li)想的(de)(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨(an)中溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以及溶(rong)融(rong)堿(jian)液(ye)、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯(xian)身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體和(he)液(ye)體,含有(you)固體顆粒(li)的腐蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程(cheng)(cheng)造價低;內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因(yin)重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高(gao),從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少(shao),平均投資(zi)下(xia)降。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工程(cheng)(cheng)總(zong)造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比(bi)工程(cheng)(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期(qi)正(zheng)常運行,材料線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品重量(liang)輕,與(yu)同內徑的其他管材(cai)相比,可(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可(ke)減少安裝費(fei)用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂(lie)紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫度(du)20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |