內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)(guan)道是國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研(yan)制成功(gong)并率先產業(ye)化的(de)(de)(de)(de)具(ju)有國(guo)際先進(jin)水平的(de)(de)(de)(de)復合新材料。該管(guan)(guan)從(cong)內(nei)到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過渡(du)層和(he)鋼三(san)層組(zu)成。陶瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層同管(guan)(guan)道形成牢固的(de)(de)(de)(de)冶(ye)金結(jie)合,具(ju)有良好的(de)(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊和(he)抗(kang)熱(re)沖擊的(de)(de)(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行(xing)車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含(han)AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷(gu)硬(ying)質臺金,比(bi)鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期(qi)工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產品(pin)可取代不銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷(ci)(ci)和(he)(he)鑄石管(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)(he)地(di)熱能源等部門。使用(yong)價格低于不銹管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優(you)于不銹管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)(ci)內(nei)襯(chen)復合管(guan)道(dao)(dao),可代替(ti)昂貴(gui)的不銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造價。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度(du),在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有(you)強烈(lie)腐(fu)(fu)蝕的(de)各(ge)種酸、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)(fu)蝕性氣體、液(ye)體輸(shu)送是理想的(de)耐(nai)蝕管道(dao)材(cai)料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除(chu)渣等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石(shi)油(you)裂解(jie)氣(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的(de)(de)綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣(qi)體和(he)液體,含(han)有固體顆粒的(de)(de)腐蝕(shi)物料以及含(han)硫(liu)地熱水輸(shu)送管道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐(nai)磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)道因重量輕,使用(yong)(yong)壽命提高,從而使支(zhi)吊架(jia)費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正(zheng)常運(yun)行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方便(bian)(bian):產品重量(liang)輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速等聯接方式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方便(bian)(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管(guan)本(ben),陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


