內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管(guan)道是(shi)國(guo)(guo)家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并率先產業化的(de)具(ju)有國(guo)(guo)際先進水平的(de)復合新材料。該(gai)管(guan)從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼三(san)層組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金(jin)結合,具(ju)有良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)綜臺(tai)性(xing)能,且能進行車(che)削,磨削和焊接等加(jia)工(gong)。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭(tan)、電(dian)力和地熱(re)能(neng)源等(deng)部門(men)。使用價格(ge)低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價。
本產品具有優(you)異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)酸(suan)度(du),在化工、石化等行業(ye),對具有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超硬(ying)耐(nai)磨性(xing),用于劇烈磨損的(de)礦(kuang)(kuang)山充填、尾礦(kuang)(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除渣等行業(ye),作為輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高溫,并(bing)具(ju)有高的(de)抗(kang)(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)(kang)震(zhen)性。用(yong)于石油(you)裂(lie)解(jie)氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用(yong)(yong)在耐蝕、磨損(sun)、高溫(wen)的綜(zong)臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)(yong)于高溫(wen)腐蝕氣(qi)體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送(song)管道(dao)。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價(jia)低(di);內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道因重(zhong)量輕,使用壽命提高,從而(er)使支吊架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下降。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復臺管(guan)的工程總造價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長期(qi)正(zheng)常運行,材料(liao)線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便:產(chan)品重量輕(qing),與(yu)同內(nei)徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐(nai)(nai)熱與(yu)耐(nai)(nai)機械沖擊等(deng)良(liang)好(hao)的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按(an)不(bu)銹鋼(gang)測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐(nai)酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |


