內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道是國家(jia)高(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制(zhi)成功并率先(xian)(xian)產業化的具有(you)國際(ji)先(xian)(xian)進(jin)水(shui)平的復合新材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層和鋼(gang)三層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過過渡(du)層同管道形(xing)成牢固的冶金結合,具有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進(jin)行車削,磨削和焊接等(deng)加工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用 途(tu):
本(ben)產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用(yong)價格低于不銹(xiu)管(guan)道,且性能優于不銹(xiu)管(guan)道,陶瓷內(nei)襯復合管(guan)道,可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)程造(zao)價。
本產品具(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管(guan)道材(cai)料。
本(ben)產品具有(you)超(chao)硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力除渣等(deng)行(xing)業,作為(wei)輸送管道景合(he)適。
本產品(pin)耐高(gao)(gao)溫,并(bing)具有(you)高(gao)(gao)的(de)抗機械沖擊(ji)和(he)抗震(zhen)性。用于石油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及(ji)溶融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的綜(zong)臺塌臺下更(geng)能顯身手(shou)。適(shi)用于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體和液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨(mo)性(xing)好(hao)。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)因重量輕,使(shi)用壽(shou)命(ming)提(ti)高,從而使(shi)支(zhi)吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減(jian)少,平均投資(zi)下(xia)(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管的工(gong)(gong)程總造(zao)價與鑄石(shi)管相(xiang)當,與耐(nai)磨(mo)管道(dao)相(xiang)比(bi)工(gong)(gong)程造(zao)價下(xia)(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長(chang)期正(zheng)常運行,材料(liao)線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便(bian):產品重(zhong)量(liang)輕(qing),與同內徑(jing)的(de)其他(ta)管(guan)材(cai)相比(bi),可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好(hao)的(de)綜臺性能,可采(cai)用(yong)焊(han)接(jie)、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便(bian),可減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能(neng)50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(xing)(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |