內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)(he)管道(dao)(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六(liu)三(san)(san)“計劃(hua)中研制(zhi)成功并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具(ju)(ju)有國(guo)際先(xian)進水平(ping)的(de)(de)(de)復合(he)(he)新材(cai)料。該管從內(nei)到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過渡層和鋼三(san)(san)層組成。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層同管道(dao)(dao)形成牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he)(he),具(ju)(ju)有良(liang)好的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行(xing)車削,磨削和焊接等加(jia)工。
材料(liao)性(xing)能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)陶(tao)(tao)瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和地熱能源等(deng)部(bu)門。使用價格低于不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優(you)于不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)(gong)程造價。
本產品具有(you)(you)優異(yi)的(de)(de)耐蝕性(xing)和耐酸(suan)度,在(zai)化工、石化等行(xing)業,對具有(you)(you)強烈腐蝕的(de)(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕性(xing)氣體、液體輸(shu)送是理想(xiang)的(de)(de)耐蝕管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的(de)礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸(shu)送(song)管道景合適。
本產(chan)品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手(shou)。適用于(yu)高(gao)溫腐(fu)蝕氣(qi)體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及(ji)含硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行(xing)阻力(li)小。
3、工程(cheng)(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)因重(zhong)量輕,使用壽(shou)命提(ti)高,從而使支吊架(jia)費用,搬運費用減少,平均(jun)投(tou)資(zi)下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管的工程(cheng)(cheng)總造價與鑄石管相(xiang)當(dang),與耐磨管道(dao)相(xiang)比工程(cheng)(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道能在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長(chang)期正(zheng)常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)(fang)便:產品重(zhong)量輕,與(yu)同內(nei)徑的其他管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機(ji)械沖擊等(deng)(deng)良好的綜臺性(xing)能,可采用(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭快(kuai)速等(deng)(deng)聯接(jie)方(fang)(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)(fang)便,可減少(shao)安(an)裝費用(yong)。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能(neng)50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層(ceng)出現(xian)裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |