內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)道是國家(jia)高(gao)科技術“八(ba)六(liu)三“計劃中(zhong)研制(zhi)成(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)(de)(de)具(ju)有國際(ji)先進(jin)水平的(de)(de)(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金(jin)結(jie)合(he),具(ju)有良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等(deng)加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期(qi)工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣(guang)泛(fan)應用于石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地(di)熱能源等(deng)部門。使用價格低于不(bu)銹管(guan)道,且性能優(you)于不(bu)銹管(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)道,可代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工(gong)程(cheng)造(zao)價。
本(ben)產品具有優異的(de)耐蝕性和耐酸(suan)度,在化工(gong)、石化等行業,對具有強烈腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的(de)耐蝕管(guan)道材(cai)料。
本產(chan)品具(ju)有(you)超硬耐磨(mo)(mo)性,用于劇烈磨(mo)(mo)損(sun)的礦山充填(tian)、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作(zuo)為(wei)輸送(song)管(guan)道景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并(bing)具(ju)有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣(qi)體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕物(wu)料以及含(han)硫地熱(re)水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道因重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從而使(shi)支(zhi)吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復臺(tai)管的(de)工(gong)程總造價(jia)與(yu)(yu)鑄石(shi)管相(xiang)當,與(yu)(yu)耐(nai)磨管道相(xiang)比工(gong)程造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范(fan)圍內長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)便(bian):產品重量輕,與(yu)同內徑(jing)的其(qi)他管材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺性(xing)能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工安裝方(fang)便(bian),可減少安裝費(fei)用(yong)。
表一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能(neng)50J點接(jie)觸(chu)管(guan)本,陶(tao)瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |