內(nei)(nei)襯陶瓷復合(he)管道是國家高科技術“八六三(san)“計劃中研制成功并(bing)率(lv)先產業化的(de)具有國際(ji)先進水(shui)平的(de)復合(he)新材料。該(gai)管從內(nei)(nei)到(dao)外分別(bie)由陶瓷、過渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是在2000℃以(yi)上高溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同管道形成牢固的(de)冶(ye)金結合(he),具有良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫(wen)及高強度、高韌(ren)性,高抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管道、有色金屬管、玻璃管道、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石管等,廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力和(he)地熱能源等部門。使用(yong)價格(ge)低于不銹(xiu)管道,且性能優(you)于不銹(xiu)管道,陶(tao)瓷內襯復(fu)合管道,可代(dai)替(ti)昂貴(gui)的(de)不銹(xiu)管道、鎳管、鈦管等,大大降低工(gong)程造價。
本(ben)產(chan)品具有(you)優異(yi)的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行(xing)業(ye),對具有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本(ben)產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的(de)礦(kuang)山(shan)充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業(ye),作為(wei)輸送管道景合(he)適(shi)。
本產品(pin)耐高溫(wen),并具有高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震(zhen)性。用(yong)于石油裂(lie)解氣(qi)、合(he)成氨中溫(wen)變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱體的(de)輸送(song)管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌(ta)臺下(xia)更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)(ti)(ti)和液體(ti)(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)(ti)顆(ke)粒的(de)腐蝕物(wu)料(liao)以及含(han)硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)(dao)因重(zhong)量輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從(cong)而使支(zhi)吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資(zi)下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管的工程總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石(shi)管相當(dang),與耐磨管道(dao)(dao)相比工程造(zao)價(jia)(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性(xing)能好(hao):內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)(nei)長期正常(chang)運行,材(cai)料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方便:產品(pin)重量輕(qing),與同內徑的其他管(guan)材(cai)相比,可節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能(neng),可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式(shi),施工安裝(zhuang)(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(xing)(加(jia)熱淬水三(san)次,陶瓷層出(chu)現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表(biao)二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復合管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |