內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)(gao)科技(ji)術“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)(xian)產業化的(de)(de)(de)(de)(de)具有(you)國際先(xian)(xian)進水平的(de)(de)(de)(de)(de)復合新材料。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)(guo)渡(du)層和鋼(gang)三層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)(de)(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)(de)(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代不銹鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部(bu)門。使用價格低(di)于(yu)不銹管(guan)道(dao),且(qie)性能(neng)優于(yu)不銹管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的不銹管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造(zao)價。
本產品具有(you)(you)優異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在(zai)化(hua)工、石(shi)化(hua)等(deng)行業(ye),對具有(you)(you)強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本(ben)產(chan)品具有超硬耐(nai)磨性(xing),用于劇烈(lie)磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用(yong)于(yu)石油裂解(jie)氣(qi)(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠(jiao)生(sheng)成氣(qi)(qi)以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用在(zai)耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯(xian)身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體和液體,含有(you)固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物料(liao)以及含硫地熱(re)水(shui)輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管(guan)(guan)道因重量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平均投資下(xia)降。陶(tao)(tao)瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的(de)工程(cheng)總(zong)造價(jia)(jia)與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)(xiang)當,與耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)(xiang)比工程(cheng)造價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便:產品重量(liang)輕,與(yu)同內徑的(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好的(de)綜(zong)臺性(xing)能,可采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速(su)等(deng)聯接方(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層間(jian)結(jie)合強(qiang)度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |