內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)科技(ji)術“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)(de)具(ju)(ju)有國際先進水平(ping)的(de)(de)復(fu)合新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結(jie)合,具(ju)(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機(ji)械沖(chong)(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)(chong)擊(ji)的(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛(gang)玉(yu)瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和地(di)熱能(neng)源(yuan)等(deng)部(bu)門。使用價格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯(chen)復合(he)管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)(gong)程造價。
本(ben)產品具有(you)優異(yi)的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具有(you)強烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是(shi)理(li)想(xiang)的耐(nai)蝕管道材料。
本產(chan)品具有超硬(ying)耐(nai)磨(mo)性,用(yong)于(yu)劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣(qi)力(li)除渣等行業(ye),作為輸(shu)送(song)管(guan)道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的(de)輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及(ji)含(han)硫(liu)地熱水(shui)輸(shu)送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用壽(shou)命(ming)提高,從而使支(zhi)吊架費用,搬(ban)運(yun)費用減少,平(ping)均投資下(xia)降。陶瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫(wen)(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍(wei)內長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便:產品重(zhong)量輕,與(yu)同內徑的其他管材相(xiang)比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與(yu)耐機(ji)械(xie)沖擊(ji)等良(liang)好的綜(zong)臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭(lan)快速等聯(lian)接方(fang)式(shi),施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐酸度(按(an)耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |