內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)(he)管道是國(guo)家(jia)高(gao)科技術(shu)“八六(liu)三“計劃中研制成功(gong)并率先產業化的(de)(de)(de)具有(you)國(guo)際先進水平的(de)(de)(de)復合(he)(he)新(xin)材料。該管從內到外分別由(you)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)(du)層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)(du)層(ceng)同管道形成牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he)(he),具有(you)良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)(ji)和(he)(he)抗(kang)熱沖擊(ji)(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接等加(jia)工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作。
用(yong) 途:
本產(chan)品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱能源等部(bu)門(men)。使用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且(qie)性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工程造(zao)價。
本產品具(ju)有優(you)異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有強烈(lie)腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理(li)想的耐(nai)蝕管(guan)道材料。
本產品(pin)具有超硬耐(nai)磨性,用于劇(ju)烈(lie)磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為(wei)輸送管道景合適。
本(ben)產品(pin)耐高溫(wen),并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂(lie)解氣(qi)、合(he)成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送(song)管道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高溫(wen)腐(fu)(fu)蝕(shi)氣體和液(ye)體,含(han)有固(gu)體顆粒的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)物料以及(ji)含(han)硫(liu)地熱水輸送(song)管道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造(zao)價低;內襯陶瓷復合管道(dao)(dao)因重量輕(qing),使用壽命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少(shao),平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管的工程總造(zao)價與(yu)(yu)鑄石管相當,與(yu)(yu)耐磨(mo)管道(dao)(dao)相比工程造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)(fang)便:產品重(zhong)量輕,與同內徑的其他管材(cai)相比(bi),可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)(fang)式,施工安裝方(fang)(fang)便,可減少(shao)安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(du)(層間(jian)結合(he)強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點(dian)接觸(chu)管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層(ceng)出現(xian)裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性(xing)能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對(dui)比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |