內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術“八(ba)六三“計劃中研制(zhi)成功并率先產業(ye)化的(de)(de)(de)具(ju)有(you)國(guo)際先進水平的(de)(de)(de)復合(he)新材料。該管從內到外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼三層組成。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道(dao)形成牢固的(de)(de)(de)冶金(jin)結合(he),具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)道、有(you)色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化(hua)工陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等(deng),廣泛應用于石油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部門。使用價格低于不(bu)銹管(guan)道,且(qie)性(xing)能優于不(bu)銹管(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)道,可(ke)代替(ti)昂貴的(de)不(bu)銹管(guan)道、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降(jiang)低工程(cheng)造價。
本產品(pin)具有(you)優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對具有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣(qi)體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有(you)超硬耐磨性,用于(yu)劇(ju)烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣(zha)等行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖(chong)擊和(he)抗震性。用(yong)于(yu)石(shi)油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手(shou)。適(shi)用于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸(shu)送(song)管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)提高(gao),從而使(shi)支(zhi)吊架(jia)費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平(ping)均投資(zi)下降。陶瓷(ci)復(fu)臺(tai)管的工(gong)程總造(zao)價與鑄(zhu)石管相(xiang)當,與耐磨管道(dao)(dao)相(xiang)比工(gong)程造(zao)價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長期正常運行(xing),材(cai)料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便(bian):產品重量輕,與(yu)(yu)同內徑的(de)其(qi)他管材(cai)相比,可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與(yu)(yu)耐(nai)機(ji)械沖擊等良(liang)好(hao)的(de)綜臺性能,可采用焊(han)接、法(fa)蘭(lan)快速等聯接方(fang)式(shi),施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一(yi)
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |