內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao)(dao)是(shi)(shi)國家高(gao)科(ke)技術(shu)“八六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)(de)具有國際先進(jin)水平的(de)(de)復合新材料。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷、過渡(du)層和(he)鋼(gang)三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶瓷層是(shi)(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡(du)層同管(guan)道(dao)(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性(xing)(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接(jie)等加工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)(suan)度(du)(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛(gang)玉瓷耐酸(suan)(suan)度(du)(du)相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)地(di)熱(re)能(neng)(neng)源等部門。使用價格(ge)低(di)于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能(neng)(neng)優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內(nei)襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)道,可代替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低(di)工程造價。
本產品具有(you)(you)優(you)異的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具有(you)(you)強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)管(guan)道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾(wei)礦運(yun)送、高爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等(deng)行業,作為輸(shu)送管(guan)道(dao)景合適。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該(gai)管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下(xia)更能(neng)顯身手(shou)。適用(yong)于高溫腐蝕氣體和(he)液體,含有固(gu)體顆粒(li)的(de)腐蝕物料以(yi)及含硫(liu)地(di)熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工(gong)(gong)程造(zao)(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管道(dao)因重量輕(qing),使用(yong)壽命提高,從而使支(zhi)吊架(jia)費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投(tou)資下降。陶瓷(ci)(ci)復臺(tai)管的(de)工(gong)(gong)程總造(zao)(zao)價(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐(nai)磨管道(dao)相(xiang)比工(gong)(gong)程造(zao)(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍(wei)內長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便:產品(pin)重量輕,與同內(nei)徑的其他(ta)管材相比(bi),可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜(zong)臺性能(neng),可采用焊(han)接、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接方式,施工安(an)裝(zhuang)方便,可減少(shao)安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合(he)強度) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹(xiu)鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道耐酸(suan)性(xing)能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |