內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)合管道(dao)(dao)是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計(ji)劃中研(yan)制成功(gong)并率先產(chan)業化的(de)(de)具有國(guo)際先進水平的(de)(de)復(fu)(fu)合新材(cai)料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和鋼(gang)三(san)層組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層同管道(dao)(dao)形成牢固的(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進行(xing)車削,磨削和焊接等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能(neng)源(yuan)等部門。使用價格低(di)于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造價。
本產品具有優(you)異的(de)(de)耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在化工、石(shi)化等行業(ye),對(dui)具有強烈腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)(fu)蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想的(de)(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾(wei)礦運(yun)送、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣力除(chu)渣(zha)等行(xing)業(ye),作為(wei)輸送管道景合適。
本產(chan)品耐高(gao)溫(wen),并具(ju)有高(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震(zhen)性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合成氨(an)中溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽載熱體的輸(shu)送(song)管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆(ke)粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從而使支(zhi)吊(diao)架費用,搬運(yun)費用減(jian)少(shao),平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工程總造價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比(bi)工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常(chang)運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)(gong)方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其他管(guan)材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱(re)與(yu)耐機械(xie)沖擊等良好的綜臺性(xing)能,可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速等聯(lian)接方(fang)式,施(shi)工(gong)(gong)安裝方(fang)便,可(ke)減少安裝費用。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產(chan)生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |