內襯陶瓷復(fu)合管道是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)科技(ji)術“八六三“計劃(hua)中研(yan)制成(cheng)功并率先(xian)產(chan)業化(hua)的具(ju)有國(guo)際先(xian)進水平的復(fu)合新材料。該管從內到外分別由陶瓷、過(guo)渡層和(he)(he)鋼(gang)三層組(zu)成(cheng)。陶瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的致密(mi)的鋼(gang)玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管道形成(cheng)牢固的冶金結合，具(ju)有良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的綜臺性能(neng)，且(qie)能(neng)進行車削(xue)，磨(mo)削(xue)和(he)(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍；
3、耐(nai)磨(mo)性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金，比(bi)鋼高十(shi)幾倍；
4、可在900℃以下(xia)長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可取(qu)代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng)，廣(guang)泛應(ying)用于(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和地(di)熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低(di)(di)于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)，且性能優于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)，陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao)，可代(dai)替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)，大(da)大(da)降低(di)(di)工程(cheng)造價(jia)。
本產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)和(he)耐(nai)酸度，在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業，對(dui)具有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性(xing)，用(yong)于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除(chu)渣等行業，作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫(wen)，并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解(jie)氣、合成氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱(re)體的(de)輸送管(guan)道(dao)。
該管(guan)用(yong)(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和液(ye)體，含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫(liu)地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價低；內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕，使(shi)用壽命提(ti)高(gao)，從而使(shi)支吊(diao)架費(fei)用，搬運費(fei)用減(jian)少，平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的(de)工(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當，與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價下降20—30％。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能(neng)好：內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期(qi)正常(chang)運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便(bian)：產品(pin)重量(liang)輕，與同內徑(jing)的(de)其他管材相比(bi)，可節約鋼材20—30％，旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖(chong)擊(ji)等良好的(de)綜臺性(xing)能，可采用焊接、法蘭快速等聯接方式，施工安裝(zhuang)方便(bian)，可減少安裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層(ceng)出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
