內(nei)襯陶瓷復合(he)管道是國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的具有國際先進水平的復合(he)新(xin)材(cai)料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷、過渡(du)層和鋼三層組(zu)成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的致(zhi)密的鋼玉瓷通過過渡(du)層同管道形(xing)成(cheng)牢固的冶金(jin)結(jie)合(he),具有良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加(jia)工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品(pin)可取代不銹鋼(gang)管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)(gong)陶瓷(ci)(ci)和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力(li)和(he)地熱能(neng)(neng)源等部門。使(shi)用(yong)價格低于(yu)不銹管(guan)(guan)道,且性能(neng)(neng)優于(yu)不銹管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)(ci)內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)道,可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造(zao)價。
本產品具有(you)優(you)異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等(deng)行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本(ben)產品具有超硬耐磨性(xing),用于(yu)劇烈磨損的(de)礦山充(chong)填、尾(wei)礦運送(song)、高(gao)爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力除(chu)渣等(deng)行業,作為(wei)輸(shu)送(song)管(guan)道景合適。
本產(chan)品耐高溫(wen),并具有高的(de)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油(you)裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換(huan)氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕物料(liao)以及(ji)含硫(liu)地熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合管道因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管的(de)工程(cheng)總造價與鑄石管相當(dang),與耐磨管道相比(bi)工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)(nei)長期(qi)正常(chang)運行,材料線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)便(bian):產品重量輕(qing),與同(tong)內(nei)徑的(de)其他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能(neng),可(ke)(ke)采用(yong)焊(han)接(jie)、法(fa)蘭快(kuai)速等聯(lian)接(jie)方(fang)式,施工(gong)安裝方(fang)便(bian),可(ke)(ke)減少安裝費用(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬(cui)水三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系(xi)數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |