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山東耐磨陶瓷管
石獅內襯陶瓷復合管

石獅內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內(nei)襯陶瓷復合(he)管道是國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的具有國際先進水平的復合(he)新(xin)材(cai)料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷、過渡(du)層和鋼三層組(zu)成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的致(zhi)密的鋼玉瓷通過過渡(du)層同管道形(xing)成(cheng)牢固的冶金(jin)結(jie)合(he),具有良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加(jia)工。

材料性(xing)能: 

1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)(nai)酸度(du)相同;

2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼(gang)高十倍;

3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;

4、可在900℃以下長期工作(zuo)。

用 途: 

本產品(pin)可取代不銹鋼(gang)管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)(gong)陶瓷(ci)(ci)和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力(li)和(he)地熱能(neng)(neng)源等部門。使(shi)用(yong)價格低于(yu)不銹管(guan)(guan)道,且性能(neng)(neng)優于(yu)不銹管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)(ci)內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)道,可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造(zao)價。 

本產品具有(you)優(you)異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等(deng)行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。

本(ben)產品具有超硬耐磨性(xing),用于(yu)劇烈磨損的(de)礦山充(chong)填、尾(wei)礦運送(song)、高(gao)爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力除(chu)渣等(deng)行業,作為(wei)輸(shu)送(song)管(guan)道景合適。

本產(chan)品耐高溫(wen),并具有高的(de)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油(you)裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換(huan)氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。

該(gai)管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕物料(liao)以及(ji)含硫(liu)地熱水輸送管道(dao)。

產品特點: 

1、耐(nai)磨性好。

2、運行阻力小。

3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合管道因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管的(de)工程(cheng)總造價與鑄石管相當(dang),與耐磨管道相比(bi)工程(cheng)造價下降20—30%。

4、耐(nai)腐蝕、防結垢。

5、耐溫性能好:內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)(nei)長期(qi)正常(chang)運行,材料線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。

6、安裝施工(gong)方(fang)便(bian):產品重量輕(qing),與同(tong)內(nei)徑的(de)其他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能(neng),可(ke)(ke)采用(yong)焊(han)接(jie)、法(fa)蘭快(kuai)速等聯(lian)接(jie)方(fang)式,施工(gong)安裝方(fang)便(bian),可(ke)(ke)減少安裝費用(yong)。

表一

項目(mu) 材料

硬度 HV Kg/mm2

壓潰 強度 MPa

表面質量

陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2

抗壓剪切強度(層間結合強度)

抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次

抗(kang)熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬(cui)水三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃

清水阻力(li)系(xi)數

碳素 鋼管(guan)

149

411






0.0195

內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃ 

表(biao)二

材(cai)料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋(cu)酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹(xiu)鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管(guan)

0.08-0.1

0.147

0.028

內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86) 

表三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時

耐酸陶(tao)瓷(ci)

80%

內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao) 

96-98% 

內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能

表四

噴砂比試驗

30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗

材(cai)料

體積(ji)各減少cm3

材(cai)料

體(ti)積(ji)損失(shi)cm3

97%氧化鋁管

0.0025

45#

25

內襯陶瓷復合管道

0.0022

SHS復合管


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