內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管道是國家高科技(ji)術“八(ba)六三“計(ji)劃中研(yan)制成(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)具有國際先進(jin)水平的(de)復合(he)新材料(liao)。該管從(cong)內到(dao)外(wai)分別由(you)陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he)，具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性(xing)，高抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊和抗(kang)熱(re)沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性(xing)能，且(qie)能進(jin)行車削，磨削和焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上，耐酸度(du)96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同；
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金，比(bi)鋼高十幾倍；
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)、有(you)色(se)金屬(shu)管、玻璃管道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管等，廣泛應用于石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力(li)和(he)地熱能源(yuan)等部門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)管道(dao)，且性(xing)能優于不(bu)銹(xiu)管道(dao)，陶瓷內襯復合管道(dao)，可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等，大大降(jiang)低工(gong)程造價。
本產(chan)品具有(you)優異的耐蝕性和耐酸度，在(zai)化工、石化等行業，對具有(you)強(qiang)烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是(shi)理想的耐蝕管道材(cai)料。
本產品具有(you)超硬耐磨性(xing)，用于劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業，作(zuo)為輸送管道(dao)景(jing)合(he)適。
本產品(pin)耐高溫(wen)，并具有(you)高的抗機械(xie)沖(chong)擊和抗震性。用于石油(you)裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿(jian)液(ye)、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti)，含(han)(han)有固體(ti)(ti)顆粒(li)的腐蝕(shi)物料以及含(han)(han)硫地(di)熱水輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻(zu)力小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)價低；內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道因重量輕，使用壽命提高(gao)，從而使支吊架費用，搬運費用減(jian)少，平均(jun)投(tou)資下降(jiang)(jiang)。陶瓷(ci)(ci)復臺管(guan)的工程(cheng)總(zong)造(zao)價與鑄石管(guan)相(xiang)當，與耐(nai)磨管(guan)道相(xiang)比(bi)工程(cheng)造(zao)價下降(jiang)(jiang)20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能(neng)好：內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常(chang)運(yun)行(xing)，材料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方(fang)便：產品重量輕，與(yu)同內徑的其他(ta)管材相(xiang)比，可(ke)(ke)節約鋼材20—30％，旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能，可(ke)(ke)采用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)方(fang)式，施工安(an)(an)裝方(fang)便，可(ke)(ke)減少(shao)安(an)(an)裝費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械(xie)(xie)沖擊(ji)(機械(xie)(xie)能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶(tao)瓷(ci)層出現(xian)裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
