內襯陶瓷復合管道是國(guo)家高科(ke)技術(shu)“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)產(chan)業化(hua)的(de)(de)(de)(de)具有(you)(you)國(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)(de)(de)復合新(xin)材料。該管從(cong)內到外分別(bie)由陶瓷、過渡(du)層和(he)鋼三層組成。陶瓷層是在2000℃以上(shang)高溫(wen)形(xing)成的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層同管道形(xing)成牢(lao)固的(de)(de)(de)(de)冶(ye)金結合,具有(you)(you)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強(qiang)度、高韌性,高抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)(de)(de)綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊(han)接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金(jin),比(bi)鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應用(yong)于石油(you)、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地(di)熱能源等部門。使用(yong)價格低(di)于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且(qie)性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低(di)工(gong)(gong)程造價。
本產品(pin)具有(you)(you)優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)(suan)度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具有(you)(you)強烈腐蝕的(de)各種酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣體、液體輸(shu)送(song)是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品具有超(chao)硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運(yun)送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作(zuo)為(wei)輸送(song)管道景合(he)適。
本產品耐高溫,并具有(you)高的抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)(tai)塌(ta)臺(tai)(tai)下(xia)更(geng)能顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕(shi)(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力(li)小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價(jia)低(di);內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管道因重量輕,使用壽命提高,從而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平(ping)均(jun)投資下降。陶瓷(ci)(ci)復臺管的工(gong)程總造(zao)(zao)價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)程造(zao)(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運行(xing),材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)(shi)工方便:產品重量(liang)輕,與(yu)(yu)同(tong)內徑的(de)其(qi)他(ta)管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具(ju)有耐(nai)熱(re)與(yu)(yu)耐(nai)機械沖擊等良(liang)好(hao)的(de)綜臺(tai)性能,可采用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方式,施(shi)(shi)工安裝方便,可減(jian)少(shao)安裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道耐(nai)酸(suan)(suan)度(按耐(nai)酸(suan)(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |