內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道是國家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功并(bing)率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具有國際先(xian)進水(shui)平的(de)(de)(de)復合新材料。該管從內(nei)到外(wai)分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸度(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛(fan)應用于石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)(deng)部門。使用價格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低(di)工(gong)程造價。
本產品(pin)具有優異(yi)的(de)耐蝕性和耐酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業(ye),對具有強烈腐(fu)蝕的(de)各(ge)種酸、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕管道材料(liao)。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道(dao)景合適。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的(de)抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)震性(xing)。用于(yu)石油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨(an)中溫變(bian)換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有固(gu)體(ti)顆(ke)粒的(de)腐蝕(shi)物料(liao)以及(ji)含(han)硫地熱水輸(shu)送管(guan)道。
產(chan)品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量(liang)輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)(zao)(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐(nai)磨(mo)管(guan)道相比工(gong)程造(zao)(zao)(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長(chang)期正(zheng)常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便:產品重量輕,與同內徑的其他(ta)管材相(xiang)比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱(re)與耐機械(xie)沖(chong)擊等(deng)良好的綜(zong)臺(tai)性(xing)能(neng),可采用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方式,施工安(an)裝方便,可減少(shao)安(an)裝費(fei)用。
表(biao)一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗(kang)熱(re)震(zhen)性(加(jia)熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |