內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao)是國(guo)家高(gao)科技(ji)術(shu)“八六(liu)三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業(ye)化的(de)(de)具有國(guo)際先進(jin)水平的(de)(de)復合新(xin)材料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管道(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結合,具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨削和(he)焊接等(deng)加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工(gong)作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹鋼管道(dao)(dao)、有色(se)金(jin)(jin)屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和(he)鑄石(shi)管等(deng),廣(guang)泛應用于(yu)石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金(jin)(jin)、煤炭(tan)、電(dian)力(li)和(he)地(di)熱能源等(deng)部門。使(shi)用價(jia)(jia)格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹管道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹管道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管道(dao)(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)(bu)銹管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降低(di)工(gong)程造(zao)價(jia)(jia)。
本產品具有優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕管道材(cai)料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運(yun)送、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖(chong)擊(ji)和抗震性(xing)。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管用(yong)(yong)在耐蝕、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用(yong)(yong)于(yu)高溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體(ti)和液體(ti),含(han)(han)有固(gu)體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料以及含(han)(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)(cheng)造價(jia)低;內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道因重量輕,使用壽(shou)命提高(gao),從而使支吊架費用,搬(ban)運費用減少(shao),平(ping)均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管的工程(cheng)(cheng)總(zong)造價(jia)與鑄(zhu)石管相(xiang)當,與耐(nai)磨管道相(xiang)比工程(cheng)(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產品重量輕(qing),與(yu)同內徑的其(qi)他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜(zong)臺(tai)性能,可(ke)(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等聯(lian)接方式,施工安裝(zhuang)方便,可(ke)(ke)減少安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊(ji)(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測(ce)試標(biao)準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |