內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)(he)管道是(shi)國家高(gao)科(ke)技術“八(ba)六三(san)“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率(lv)先產業化的(de)具(ju)有國際先進水平的(de)復(fu)合(he)(he)新材料。該管從(cong)內(nei)到外分別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金(jin)結合(he)(he),具(ju)有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能(neng)(neng)源等(deng)部門。使用價格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)(neng)優于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)(gong)程造價。
本產品具(ju)有優異的(de)耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在(zai)化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的(de)各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸(shu)送是(shi)理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品具有(you)超硬耐磨(mo)(mo)性,用于劇烈磨(mo)(mo)損(sun)的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送管道(dao)景(jing)合適。
本產(chan)品(pin)耐高溫(wen)(wen),并(bing)具有高的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)(wen)變換(huan)氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯身(shen)手(shou)。適用于高溫腐蝕氣體和液(ye)體,含(han)有固體顆(ke)粒的腐蝕物料以及含(han)硫(liu)地熱水(shui)輸送(song)管道。
產品特(te)點:
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)因重量輕(qing),使用壽命提高,從(cong)而使支吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平均(jun)投資下(xia)降。陶瓷復臺(tai)管的工程總(zong)造(zao)價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道(dao)相(xiang)比工程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內(nei)長期正常運行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)(shi)工(gong)方便(bian):產品(pin)重(zhong)量輕,與(yu)(yu)同內(nei)徑的其他管材(cai)相比(bi),可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯(lian)接方式(shi),施(shi)(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便(bian),可減(jian)少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


