內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)(xian)產業化的具(ju)有國際先(xian)(xian)進水平的復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過渡(du)層和鋼(gang)(gang)三層組成。陶瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形(xing)(xing)成的致密的鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)通(tong)過過渡(du)層同管(guan)道形(xing)(xing)成牢固的冶金結合(he),具(ju)有良(liang)好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺(tai)金(jin),比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可(ke)取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛(fan)應用于石油(you)、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)(deng)部門。使用價(jia)格低(di)于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低(di)工程(cheng)造(zao)價(jia)。
本產品(pin)具有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在化工(gong)、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣(qi)體、液體輸送(song)是理想的耐蝕(shi)管(guan)道材(cai)料(liao)。
本產品具有(you)超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸(shu)送管道景合適。
本產(chan)品耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解(jie)氣、合成氨(an)中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管道(dao)。
該(gai)管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適(shi)用于高溫腐蝕(shi)氣體和液(ye)體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價(jia)(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道因(yin)重量輕,使用壽命提高,從(cong)而使支吊架費用,搬運(yun)費用減少(shao),平均(jun)投資(zi)下(xia)降。陶瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的(de)工程總造價(jia)(jia)與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道相比工程造價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao)能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內(nei)長期(qi)正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與同(tong)內徑的(de)其他管(guan)材相比(bi),可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機(ji)械(xie)沖擊等良(liang)好的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(層間(jian)結(jie)合強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |