內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)(fu)合(he)管道是國(guo)家高(gao)(gao)科(ke)技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制成功并率先(xian)產業化的(de)(de)具(ju)有國(guo)際(ji)先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)(fu)合(he)新材料。該(gai)管從內到外分別由陶(tao)瓷、過渡(du)(du)層和(he)鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通(tong)過過渡(du)(du)層同管道形成牢固的(de)(de)冶金結合(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和(he)焊接等(deng)加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期(qi)工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應(ying)用(yong)于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工(gong)程造價。
本產品具有優異的耐蝕(shi)性和耐酸度,在化工、石化等行業,對(dui)具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送(song)是理(li)想(xiang)的耐蝕(shi)管(guan)道材(cai)料。
本產品具有超(chao)硬耐(nai)磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力(li)除(chu)渣等行業,作(zuo)為(wei)輸送管道景(jing)合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的抗機(ji)械沖(chong)擊和抗震性。用于(yu)石油(you)裂解氣、合(he)成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕、磨(mo)損、高溫的(de)(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更(geng)能顯(xian)身(shen)手。適用于高溫腐(fu)蝕氣(qi)體和(he)液體,含有(you)固(gu)體顆粒的(de)(de)腐(fu)蝕物料(liao)以及含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行(xing)阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低;內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道因重量輕,使(shi)用壽命(ming)提高,從而使(shi)支吊(diao)架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減(jian)少,平(ping)均(jun)投資(zi)下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)總(zong)造(zao)價(jia)(jia)與(yu)鑄石(shi)管(guan)(guan)相當(dang),與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相比(bi)工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料(liao)線膨(peng)脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)(shi)工(gong)(gong)方(fang)便(bian):產(chan)品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺(tai)性(xing)能,可(ke)(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施(shi)(shi)工(gong)(gong)安(an)裝方(fang)便(bian),可(ke)(ke)減(jian)少安(an)裝費用(yong)。
表(biao)一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶(tao)瓷(ci)層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |