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山東耐磨陶瓷管
隨州內襯陶瓷復合管

隨州內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao)是國家高(gao)(gao)(gao)科(ke)技術“八六(liu)三(san)(san)“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產(chan)業化的(de)具有(you)(you)國際先進(jin)水平的(de)復(fu)合新材(cai)料。該管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)(he)鋼三(san)(san)層組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有(you)(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)(he)焊接(jie)等加工(gong)。

材料性能: 

1、陶(tao)瓷(ci)層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;

2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;

3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾(ji)倍(bei);

4、可在900℃以下長期工作。

用 途: 

本產品(pin)可取代(dai)不銹鋼管道(dao)(dao)、有色(se)金(jin)屬(shu)管、玻璃管道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管等(deng)(deng),廣泛(fan)應(ying)用于石油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源(yuan)等(deng)(deng)部門。使用價(jia)格低于不銹管道(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優于不銹管道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯(chen)復合管道(dao)(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不銹管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等(deng)(deng),大大降低工程造價(jia)。 

本產品具有優異的耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在(zai)化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及(ji)其(qi)它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的耐蝕(shi)管道材(cai)料。

本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的(de)礦(kuang)山(shan)充(chong)填(tian)、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力(li)除渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適(shi)。

本產品耐高(gao)溫(wen)(wen),并具有高(gao)的抗機械(xie)沖(chong)擊和(he)抗震性。用于(yu)石油(you)裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管(guan)道(dao)。

該(gai)管用在耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯身(shen)手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以及含硫(liu)地熱水(shui)輸送管道。

產(chan)品特點(dian): 

1、耐(nai)磨性好。

2、運(yun)行阻(zu)力小。

3、工程造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)因(yin)重(zhong)量輕,使用壽命提高,從而使支吊架(jia)費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺(tai)管(guan)的(de)工程總造價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工程造價(jia)下降20—30%。

4、耐腐蝕、防結垢。

5、耐溫性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。

6、安(an)(an)裝施(shi)工方便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)耐機(ji)械沖擊(ji)等良好的綜(zong)臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式(shi),施(shi)工安(an)(an)裝方便,可減少安(an)(an)裝費用。

表一

項目 材料

硬(ying)度 HV Kg/mm2

壓潰 強度 MPa

表面質量

陶瓷層密度 g/c m2

抗壓剪切(qie)強度(層間結(jie)合強度)

抗(kang)機(ji)械沖擊(機(ji)械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產(chan)生(sheng)裂紋(wen)時(shi)沖擊次數)次

抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的(de)溫度)℃

清(qing)水阻力系數

碳素(su) 鋼管

149

411






0.0195

內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)

1100- 1400

300-650

光(guang)滑(hua)

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃ 

表二

材(cai)料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋(cu)酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不(bu)銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復(fu)合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86) 

表(biao)三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時

耐酸陶瓷(ci)

80%

內襯陶瓷復合管道 

96-98% 

內襯陶瓷復合管道耐酸性能

表四

噴(pen)砂比試(shi)驗

30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗

材料

體積(ji)各減少cm3

材(cai)料

體積損失cm3

97%氧化鋁管

0.0025

45#

25

內襯陶(tao)瓷復合管道

0.0022

SHS復合管(guan)


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