內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao)是國家高(gao)(gao)(gao)科(ke)技術“八六(liu)三(san)(san)“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產(chan)業化的(de)具有(you)(you)國際先進(jin)水平的(de)復(fu)合新材(cai)料。該管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)(he)鋼三(san)(san)層組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有(you)(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)(he)焊接(jie)等加工(gong)。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代(dai)不銹鋼管道(dao)(dao)、有色(se)金(jin)屬(shu)管、玻璃管道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管等(deng)(deng),廣泛(fan)應(ying)用于石油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源(yuan)等(deng)(deng)部門。使用價(jia)格低于不銹管道(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優于不銹管道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯(chen)復合管道(dao)(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不銹管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等(deng)(deng),大大降低工程造價(jia)。
本產品具有優異的耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在(zai)化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及(ji)其(qi)它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的耐蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的(de)礦(kuang)山(shan)充(chong)填(tian)、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力(li)除渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適(shi)。
本產品耐高(gao)溫(wen)(wen),并具有高(gao)的抗機械(xie)沖(chong)擊和(he)抗震性。用于(yu)石油(you)裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管(guan)道(dao)。
該(gai)管用在耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯身(shen)手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以及含硫(liu)地熱水(shui)輸送管道。
產(chan)品特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)因(yin)重(zhong)量輕,使用壽命提高,從而使支吊架(jia)費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺(tai)管(guan)的(de)工程總造價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施(shi)工方便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)耐機(ji)械沖擊(ji)等良好的綜(zong)臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式(shi),施(shi)工安(an)(an)裝方便,可減少安(an)(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結(jie)合強度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(機(ji)械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產(chan)生(sheng)裂紋(wen)時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |