內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管道是(shi)國家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)復合新材料。該管從內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶金結合,具有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)(ji)的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)焊接(jie)等(deng)加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應(ying)用(yong)(yong)于石油、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電力和地(di)熱能(neng)(neng)源等(deng)部(bu)門(men)。使(shi)用(yong)(yong)價(jia)格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)(neng)優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程(cheng)造價(jia)。
本產品具有優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在化工、石化等行業(ye),對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本產(chan)品具有(you)超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本(ben)產品耐高溫,并(bing)具有(you)高的抗(kang)機(ji)械沖擊和(he)抗(kang)震(zhen)性。用于(yu)石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身(shen)手(shou)。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)(han)有固(gu)體(ti)(ti)顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以(yi)及含(han)(han)硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)(yong)壽(shou)命提(ti)高(gao),從(cong)而使支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺(tai)管(guan)的工(gong)程(cheng)總(zong)造(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長期(qi)正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產品(pin)重(zhong)量(liang)輕,與(yu)同內徑的(de)其(qi)他管材(cai)相比(bi),可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便,可減(jian)少安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點(dian)接(jie)觸(chu)管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生(sheng)裂紋(wen)時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |