內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率(lv)先產業化(hua)的(de)(de)具有國(guo)際先進水平的(de)(de)復合新(xin)材料。該管(guan)從內(nei)到外分別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合,具有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)(ji)的(de)(de)綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)等,廣(guang)泛(fan)應用(yong)于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源等部門。使(shi)用(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復(fu)合管(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具有優(you)異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸(shu)送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品具(ju)有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的(de)礦山充(chong)填、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本(ben)產品耐高溫,并(bing)具有高的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性(xing)。用于石(shi)油(you)裂解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨(an)中溫變(bian)換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身手(shou)。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體(ti)(ti)和(he)液(ye)體(ti)(ti),含有(you)固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕物料(liao)以及含硫地熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從而(er)使支吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)(gong)方便(bian):產品重量輕,與同(tong)內徑的(de)其他管材(cai)相(xiang)比(bi),可(ke)節約(yue)鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等良(liang)好(hao)的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速(su)等聯接方式,施工(gong)(gong)安裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材(cai)料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結(jie)合強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接(jie)觸管(guan)本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)管道耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |