內(nei)襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)道是國(guo)家高(gao)科(ke)技術(shu)“八(ba)六三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)具(ju)有國(guo)際先進水平(ping)的(de)復合新材料。該管(guan)從內(nei)到(dao)外分別(bie)由陶(tao)(tao)瓷、過渡(du)層和鋼(gang)三層組成。陶(tao)(tao)瓷層是在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡(du)層同管(guan)道形成牢固(gu)的(de)冶金(jin)結合,具(ju)有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)(xing)能,且(qie)能進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)(ke)取代(dai)(dai)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于石油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能源(yuan)等部門。使用價(jia)格低(di)于不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)(ke)代(dai)(dai)替昂貴(gui)的(de)不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產品具(ju)有優異的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和(he)耐(nai)酸(suan)度,在(zai)化工、石化等(deng)行業,對(dui)具(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理(li)想的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山(shan)充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高溫(wen)(wen),并(bing)具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂(lie)解氣(qi)(qi)、合(he)成氨(an)中溫(wen)(wen)變(bian)換(huan)氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫(liu)地熱水輸(shu)送管道。
產(chan)品特點(dian):
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因(yin)重量輕(qing),使(shi)用壽命提高,從(cong)而(er)使(shi)支吊架費(fei)用,搬(ban)運(yun)費(fei)用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工程總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比(bi)工程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能好:內(nei)(nei)襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)(nei)長期正常運(yun)行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便:產(chan)品重量輕(qing),與(yu)同內徑的(de)其(qi)他管材相比,可節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能(neng),可采用焊(han)接、法蘭快速等聯(lian)接方式,施工(gong)安裝方便,可減少(shao)安裝費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |