內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管道(dao)是國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并(bing)率先產(chan)業(ye)化(hua)的(de)(de)具有國(guo)際(ji)先進(jin)水平的(de)(de)復合(he)(he)新材料。該管從內(nei)到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶金結合(he)(he),具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能,且能進(jin)行(xing)車(che)削,磨削和焊接(jie)等加(jia)工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工(gong)作。
用 途(tu):
本產(chan)品(pin)可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化(hua)(hua)工(gong)(gong)(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于石油(you)、化(hua)(hua)工(gong)(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源(yuan)等部門。使用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且性(xing)能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴(gui)的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降低工(gong)(gong)(gong)程造(zao)價。
本(ben)產(chan)品具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性和(he)耐(nai)酸度(du),在(zai)化工、石化等行業(ye),對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送(song)是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行業(ye),作為輸送管道景合(he)適。
本(ben)產品耐高(gao)(gao)溫,并具(ju)有高(gao)(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油(you)裂解氣(qi)(qi)、合(he)成氨(an)中溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯(xian)身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造價低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因(yin)重量輕,使用(yong)壽命(ming)提(ti)高(gao),從而使支吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)(gong)程(cheng)總(zong)造價與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)(gong)程(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)(fang)便(bian):產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺(tai)性(xing)能,可(ke)采用焊接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)(fang)式,施工安(an)裝方(fang)(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷(ci)層出(chu)現裂方(fang)的(de)溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖(chong)刷(shua)對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |