內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)具有國際先進水平的(de)復(fu)合新材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層和(he)鋼(gang)三(san)層組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結(jie)合,具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機械(xie)沖擊(ji)(ji)和(he)抗熱(re)沖擊(ji)(ji)的(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取(qu)代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于(yu)石油、化工、冶金(jin)(jin)、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源(yuan)等(deng)部門。使用價格(ge)低(di)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本產品具有(you)優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業(ye),對具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體、液(ye)體輸(shu)送是(shi)理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行(xing)業,作(zuo)為輸送(song)管道景合(he)適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的(de)抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石(shi)油(you)裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更(geng)能顯(xian)身手(shou)。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低;內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管道因重量輕,使用壽(shou)命提高,從而使支(zhi)吊(diao)架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下降。陶(tao)(tao)瓷(ci)復臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)(jia)與(yu)鑄石(shi)管相(xiang)(xiang)當,與(yu)耐磨管道相(xiang)(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運行(xing),材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品(pin)重(zhong)量(liang)輕,與同內徑的其他管材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性(xing)能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減少(shao)安裝(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)(xie)沖擊(機械(xie)(xie)能50J點接觸(chu)管本(ben),陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


