內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)具有國際先進水(shui)平的(de)復合(he)新材料。該(gai)管(guan)從內到(dao)外分別(bie)由陶瓷、過(guo)渡層和(he)(he)鋼(gang)三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)冶金(jin)結(jie)合(he),具有良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)(he)抗(kang)熱(re)沖擊的(de)綜臺性能,且能進行車削(xue)(xue),磨削(xue)(xue)和(he)(he)焊接等加(jia)工。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期(qi)工作(zuo)。
用 途:
本產品(pin)可取代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和(he)(he)鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電力(li)和(he)(he)地熱能源等(deng)部(bu)門(men)。使用價格低(di)(di)于不銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優(you)于不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復合(he)管(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低(di)(di)工程造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等(deng)行業,對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈(lie)磨損的礦山充(chong)填(tian)、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送(song)管(guan)道景合適。
本(ben)產(chan)品耐(nai)高溫(wen),并具有(you)高的抗機械(xie)沖擊和抗震(zhen)性。用(yong)于(yu)石油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更(geng)能顯身(shen)手(shou)。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕氣體和液體,含有固(gu)體顆粒的腐蝕物料以及含硫(liu)地熱(re)水輸送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工程造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶瓷復合(he)管道因重量輕,使(shi)用壽命(ming)提高,從而使(shi)支吊架(jia)費用,搬運費用減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復臺管的工程總造(zao)價(jia)與鑄(zhu)石管相當,與耐磨(mo)管道相比工程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內(nei)長(chang)期正常(chang)運行,材料線(xian)膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方便:產品重量(liang)輕,與同(tong)內徑的(de)其他管(guan)材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖擊等良(liang)好的(de)綜臺性能,可采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速等聯接方式(shi),施工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便,可減(jian)少(shao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬(cui)水(shui)三次,陶(tao)瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數(shu) |
碳(tan)素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼(gang)測試標(biao)準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸度(du)(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性(xing)能
表四(si)
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |