內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道是(shi)國家(jia)高(gao)(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研制成功(gong)并率(lv)先(xian)產業化(hua)的具(ju)有國際(ji)先(xian)進水平的復合新材料。該(gai)管(guan)從內(nei)到(dao)外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成牢固(gu)的冶金結合,具(ju)有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的綜臺性能,且能進行車(che)削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可取(qu)代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶(tao)(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格(ge)低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶(tao)(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣(qi)體、液體輸送是理(li)想(xiang)的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐(nai)磨性(xing),用于劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業(ye),作(zuo)為輸送管道(dao)景合(he)適。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的抗機械沖(chong)擊和(he)抗震(zhen)性。用(yong)于石(shi)油裂解氣(qi)(qi)、合成氨(an)中溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶融(rong)堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適(shi)用(yong)于高溫腐(fu)(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒的腐(fu)(fu)蝕(shi)物料(liao)以(yi)及含硫(liu)地熱水輸送(song)管道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工程造(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從而使支(zhi)吊(diao)架費用,搬運費用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工程總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工程造(zao)價(jia)(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內(nei)(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內(nei)(nei)長期正常運行,材料線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)(gong)方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的(de)其他管材相(xiang)比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊(ji)等良好(hao)的(de)綜臺(tai)性能,可采用焊接、法(fa)蘭快速等聯接方(fang)式(shi),施工(gong)(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


