內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合管道是(shi)國家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并率先產業(ye)化的(de)具(ju)有國際先進水平的(de)復合新(xin)材料。該管從內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過渡層和(he)鋼三(san)層組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡層同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結合，具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性，高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能，且能進行車削，磨削和(he)焊接等加工。
材料(liao)性能(neng):
1、陶瓷(ci)層(ceng)含(han)AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度相同(tong)；
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼(gang)高十倍；
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺(tai)金，比鋼高十幾(ji)倍；
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工作(zuo)。
用(yong) 途(tu):
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng)，廣泛應用于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和地熱(re)能源等(deng)部門(men)。使用價格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)，且性能優(you)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)，陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)，可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)，大大降低(di)工(gong)程造價。
本產品具有優(you)異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度，在化工、石化等行業，對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有(you)超硬耐(nai)磨(mo)性，用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等(deng)行業，作為輸(shu)送管道景(jing)合適。
本產品耐(nai)高溫，并具有高的(de)抗機(ji)械沖(chong)擊和抗震性。用(yong)于石油裂解(jie)氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體(ti)的(de)輸(shu)送管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能(neng)顯身(shen)手。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體，含有固(gu)體顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料以及(ji)含硫地(di)熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)(gong)程造價低；內襯陶(tao)瓷復合(he)管道因重量輕，使用壽命提高(gao)，從而使支(zhi)吊架費用，搬運費用減少，平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)(gong)程總造價與(yu)鑄(zhu)石管相當，與(yu)耐磨管道相比工(gong)(gong)程造價下降20—30％。
4、耐(nai)腐(fu)蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好：內襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內長期正常運行，材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)(fang)便：產品重量輕，與同內徑的其他管材相比，可節約鋼(gang)材20—30％，旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等(deng)良(liang)好的綜臺性能(neng)，可采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方(fang)(fang)式，施工安(an)裝方(fang)(fang)便，可減少安(an)裝費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層(ceng)產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
