內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)(de)具有國際(ji)先進(jin)水平(ping)的(de)(de)復合新(xin)材料。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼(gang)(gang)玉(yu)瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道形(xing)(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金結合,具有良(liang)好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)(gao)(gao)抗機械(xie)沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性(xing)(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和焊接等加(jia)工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期(qi)工(gong)作。
用 途(tu):
本產品可取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應(ying)用于石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替(ti)昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價(jia)。
本(ben)產(chan)品具有(you)優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化工、石(shi)化等行(xing)業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理(li)想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的(de)礦(kuang)山(shan)充(chong)填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景(jing)合(he)適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手(shou)。適用于高(gao)溫腐蝕氣(qi)體和液體,含有(you)固(gu)體顆粒的腐蝕物料以(yi)及含硫地熱水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低(di);內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量(liang)輕(qing),使用壽(shou)命提高,從(cong)而使支(zhi)吊架(jia)費用,搬運(yun)費用減少,平均(jun)投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比(bi)工(gong)程(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運(yun)行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便:產品重量(liang)輕,與同內徑的其他(ta)管材(cai)(cai)相(xiang)比,可(ke)節約鋼材(cai)(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好(hao)的綜臺性(xing)能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯(lian)接方式,施工安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方(fang)的(de)溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐(nai)酸性能
表四(si)
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管(guan) | 3 |