內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道是(shi)國家高(gao)科(ke)技術“八六三“計(ji)劃(hua)中研(yan)制成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)(de)具有國際先進(jin)水平(ping)的(de)(de)復合新材料。該管(guan)從內到外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和鋼三層組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層同(tong)管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結合,具有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進(jin)行車削,磨削和焊(han)接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)(ci)耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)(du)相(xiang)同;
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本產(chan)品可(ke)取代(dai)(dai)不銹鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)等(deng)(deng),廣泛應用(yong)于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電(dian)力和(he)地熱(re)能(neng)源等(deng)(deng)部門。使用(yong)價(jia)(jia)格低于不銹管(guan)道,且性能(neng)優于不銹管(guan)道,陶瓷內(nei)襯(chen)復合管(guan)道,可(ke)代(dai)(dai)替昂貴的不銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng),大大降低工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)。
本產品具有優異的耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸(suan)度(du),在化工(gong)、石化等行業(ye),對具有強烈腐蝕(shi)的各(ge)種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理(li)想的耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電(dian)氣(qi)力(li)除渣等行業(ye),作為(wei)輸(shu)送(song)管道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料(liao)以及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合(he)管道因重(zhong)量輕,使(shi)用壽命提高,從(cong)而使(shi)支吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性能好(hao):內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常運行,材料(liao)線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian):產品(pin)重量輕,與同內徑的其他管(guan)材相(xiang)比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊(ji)等良好的綜(zong)臺性能,可采用焊接(jie)、法(fa)蘭快(kuai)速等聯接(jie)方式,施工安裝方便(bian),可減少(shao)安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂(lie)紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |