內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)(he)管道(dao)(dao)是國(guo)家高科技(ji)術“八(ba)六(liu)三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具有(you)國(guo)際(ji)先進(jin)水平的(de)復(fu)合(he)(he)新材料。該管從內(nei)到外分別(bie)由陶(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼三(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管道(dao)(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結合(he)(he)，具有(you)良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高溫及高強度、高韌(ren)性(xing)，高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺(tai)性(xing)能，且能進(jin)行車(che)削，磨削和焊(han)接等加(jia)工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高剛玉(yu)瓷耐酸度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在(zai)900℃以(yi)下(xia)長(chang)期工作。
用 途(tu):
本產品可取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)等，廣泛(fan)應用(yong)(yong)于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能源等部(bu)門。使用(yong)(yong)價(jia)格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合(he)管(guan)道(dao)(dao)，可代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本產品具有(you)優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度，在化工、石化等(deng)行(xing)業，對具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有超(chao)硬耐磨(mo)性，用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力除渣等行業(ye)，作為輸送管道景(jing)合適(shi)。
本(ben)產品耐高溫，并具有高的抗機(ji)械沖(chong)擊和抗震性。用于石油(you)裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管(guan)道。
該管用(yong)(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用(yong)(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含(han)有固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料以(yi)及(ji)含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低(di)；內襯陶瓷復合管道(dao)因重量輕，使(shi)用(yong)壽命提高，從而使(shi)支吊架費用(yong)，搬運(yun)費用(yong)減少，平均投(tou)資下降。陶瓷復臺(tai)管的工(gong)程總造(zao)價與鑄(zhu)石管相當，與耐磨管道(dao)相比工(gong)程造(zao)價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好：內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期正常運(yun)行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方(fang)便：產品重(zhong)量輕，與同(tong)內徑的其他管(guan)材(cai)相比，可(ke)節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的綜臺性能，可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速等聯(lian)接方(fang)式(shi)，施(shi)工(gong)安裝方(fang)便，可(ke)減少(shao)安裝費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點(dian)接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
