內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道是國家高科技(ji)術“八六三“計劃中研制(zhi)成(cheng)功(gong)并率先產業(ye)化的具(ju)有(you)國際先進水平(ping)的復(fu)合新材料。該管從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高溫形成(cheng)的致密(mi)的鋼(gang)玉(yu)瓷通過過渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢固的冶金結合，具(ju)有(you)良好的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強(qiang)度、高韌性，高抗機械(xie)沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的綜臺性能，且(qie)能進行車削(xue)，磨削(xue)和焊接等加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐(nai)酸度(du)96—98％，同(tong)高剛(gang)玉(yu)瓷耐(nai)酸度(du)相同(tong)；
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼(gang)高十(shi)倍(bei)；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin)，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用(yong) 途(tu):
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)等，廣泛應用于(yu)石油、化工、冶金(jin)(jin)、煤炭(tan)、電力和地熱能源等部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，陶瓷內(nei)襯復合管(guan)道(dao)(dao)，可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低工程(cheng)造價。
本產品(pin)具(ju)有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸度，在(zai)化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業，對具(ju)有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨(mo)性，用于劇烈(lie)磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等行(xing)業，作為輸(shu)送管(guan)道景合適。
本產品耐高溫(wen)，并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手(shou)。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti)，含(han)有固體(ti)(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以(yi)及含(han)硫地(di)熱水(shui)輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程造價低；內襯陶瓷復合(he)管(guan)道因重量(liang)輕，使(shi)用(yong)(yong)壽命提高，從(cong)而使(shi)支吊(diao)架費用(yong)(yong)，搬運費用(yong)(yong)減少，平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)(gong)程總造價與(yu)鑄石管(guan)相當，與(yu)耐(nai)磨(mo)管(guan)道相比工(gong)(gong)程造價下降20—30％。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫性能好：內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長(chang)期正常運行，材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)(fang)便：產(chan)品(pin)重(zhong)量輕，與同內徑的其他管材相比，可節約(yue)鋼材20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能，可采用(yong)焊接、法(fa)蘭快(kuai)速等聯(lian)接方(fang)(fang)式，施工安(an)裝方(fang)(fang)便，可減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(du)(du)(層間結合強度(du)(du)) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能(neng)50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按(an)不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
