內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)是國家高科技術“八(ba)六三“計劃中研制成(cheng)功并(bing)率先(xian)產業化的(de)(de)具有國際先(xian)進水平的(de)(de)復合(he)新(xin)材料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強度、高韌性,高抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和(he)(he)焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼(gang)高(gao)十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以(yi)下長(chang)期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于石油、化工、冶金(jin)(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)(neng)源等部門。使(shi)用價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能(neng)(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程造(zao)價。
本(ben)產品具(ju)有優異的(de)(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有強烈腐蝕的(de)(de)各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕管道(dao)材(cai)料。
本產品具(ju)有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損(sun)的(de)礦山(shan)充填、尾礦運(yun)送、高爐(lu)噴煤(mei)、熱電氣(qi)力(li)除渣等行(xing)業,作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的(de)抗機械(xie)沖擊(ji)和(he)抗震性。用于(yu)石油裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體(ti)的(de)輸(shu)送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高(gao)(gao)溫(wen)的綜(zong)臺塌(ta)臺下更(geng)能(neng)顯(xian)身手。適用于高(gao)(gao)溫(wen)腐蝕氣體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的腐蝕物料以及(ji)含硫(liu)地(di)熱(re)水輸送管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力(li)小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因重量(liang)輕(qing),使用壽命(ming)提高(gao),從而使支吊架費用,搬(ban)運費用減少,平(ping)均投資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)(shi)工方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的(de)其(qi)他管(guan)材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊(ji)等(deng)良好的(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)(shi)工安(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表(biao)一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷層產(chan)生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |