內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中(zhong)研制(zhi)成(cheng)功并(bing)率先(xian)產業化(hua)的(de)(de)具有(you)國(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)復合(he)新材(cai)料。該管(guan)從內(nei)到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過渡層和鋼(gang)三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結合(he),具有(you)良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械(xie)沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和焊接等(deng)加工。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當(dang)于(yu)鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹鋼管道(dao)、有色金(jin)屬管、玻璃管道(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管等,廣泛(fan)應(ying)用(yong)于石油、化工(gong)(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用(yong)價(jia)(jia)格低(di)于不銹管道(dao),且性能優于不銹管道(dao),陶瓷內(nei)襯復合(he)管道(dao),可代(dai)替(ti)昂貴的不銹管道(dao)、鎳管、鈦管等,大大降(jiang)低(di)工(gong)(gong)程造價(jia)(jia)。
本產品具有優異的耐蝕(shi)性(xing)和(he)耐酸(suan)度,在化工、石(shi)化等行業,對具有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及(ji)其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣(qi)體、液體輸送(song)是理(li)想的耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景(jing)合適。
本產(chan)品耐高溫,并具(ju)有(you)高的抗機械(xie)沖擊和(he)抗震(zhen)性(xing)。用(yong)于石油裂解(jie)氣、合成氨中溫變換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送管(guan)道。
該管(guan)(guan)用在耐蝕、磨損(sun)、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適(shi)用于高(gao)溫腐(fu)(fu)蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)顆(ke)粒(li)的(de)腐(fu)(fu)蝕物(wu)料以及含(han)硫地(di)熱(re)水(shui)輸送管(guan)(guan)道(dao)。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻(zu)力(li)小。
3、工(gong)程造價低;內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命提高(gao),從而使支(zhi)吊(diao)架費用,搬(ban)運(yun)費用減少,平(ping)均投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工(gong)程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長(chang)期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian):產品重量輕,與同內徑(jing)的(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊(ji)等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭快速(su)等聯(lian)接(jie)方式,施工安裝方便(bian),可(ke)減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層(ceng)間結合(he)強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸性(xing)能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |