內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)是國家(jia)高(gao)科(ke)技術“八六三(san)(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產(chan)業化的(de)(de)(de)(de)具(ju)有國際先(xian)進水(shui)平的(de)(de)(de)(de)復合新材料。該(gai)管從內到外分別由(you)陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼三(san)(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫(wen)(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)(de)(de)冶金結合,具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)(wen)及(ji)高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同(tong)(tong)高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同(tong)(tong);
2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶(tao)(tao)瓷(ci)和(he)(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于(yu)(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)(he)地熱能源等部門。使用價(jia)格低于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優(you)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶(tao)(tao)瓷(ci)內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品具(ju)(ju)有優(you)異(yi)的(de)耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)(ju)有強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填(tian)、尾(wei)礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道(dao)景(jing)合適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成氨中(zhong)溫(wen)變(bian)換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯(xian)身手(shou)。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水(shui)輸送管道(dao)。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合管道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均投資下(xia)降。陶瓷復臺管的工程總造(zao)價(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐(nai)磨管道相(xiang)比工程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正常運行,材(cai)料(liao)線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產(chan)品重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的其他管(guan)材(cai)相(xiang)比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便,可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強(qiang)度(層(ceng)間結(jie)合強(qiang)度) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水(shui)三(san)次(ci),陶瓷(ci)層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |