內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道是國家高(gao)(gao)科技(ji)術(shu)“八(ba)六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)具(ju)有國際先進水平的(de)復合新材料。該管(guan)從內到外分別由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)冶金(jin)結合,具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺性(xing)(xing)能(neng)(neng),且(qie)能(neng)(neng)進行車(che)削,磨削和焊(han)接等加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉(yu)瓷耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)(hua)工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于(yu)石(shi)油、化(hua)(hua)工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭(tan)、電力和地熱(re)能源等(deng)部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復(fu)合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產品(pin)具有優異(yi)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和(he)耐(nai)酸(suan)度,在化工、石(shi)化等行業(ye),對具有強烈腐蝕(shi)的(de)(de)各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產(chan)品具(ju)有超(chao)硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣(zha)等行(xing)業(ye),作為輸送管道景合(he)適(shi)。
本(ben)產品(pin)耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺(tai)成橡膠生(sheng)成氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐(nai)蝕、磨(mo)損(sun)、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)于(yu)高溫(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料(liao)以及(ji)含硫地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命(ming)提(ti)高,從而使支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平(ping)均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)總(zong)造價與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便:產品重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等良好的綜臺(tai)性能,可(ke)采(cai)用(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯(lian)接(jie)方式,施工安(an)裝方便,可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按(an)不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐酸性能
表(biao)四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


