內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)是國家高科技(ji)術“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國際先(xian)進水平的(de)(de)復合新材料。該管從內到外分別(bie)由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上(shang)高溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金結(jie)合,具有良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫(wen)及高強度、高韌性,高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性能,且(qie)能進行(xing)車削,磨削和焊(han)接等加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性比不(bu)銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管等(deng),廣泛(fan)應用于(yu)石油、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭、電力(li)和地熱能源等(deng)部門(men)。使用價(jia)格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),且性能優(you)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管道(dao)(dao),可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦(tai)管等(deng),大(da)大(da)降低(di)工程(cheng)造價(jia)。
本產(chan)品具(ju)有優異的耐蝕性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業(ye),對具(ju)有強烈腐蝕的各(ge)種酸、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕性氣體、液體輸(shu)送是理想(xiang)的耐蝕管道材料。
本(ben)產品具有(you)超(chao)硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損(sun)的(de)礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣(qi)力除(chu)渣等(deng)行業,作為(wei)輸送管道景(jing)合適。
本產品(pin)耐高(gao)(gao)溫,并(bing)具有高(gao)(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更能(neng)顯身手。適(shi)用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液(ye)體,含有固體顆(ke)粒的腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品(pin)特(te)點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小(xiao)。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)因(yin)重量輕,使用壽命提高(gao),從(cong)而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少(shao),平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總造價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工程(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期(qi)正常運行(xing),材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便(bian):產品(pin)重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的(de)其他管材相(xiang)比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖(chong)擊(ji)等良好的(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭(lan)快速(su)等聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減(jian)少(shao)安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)(chong)擊(ji)(機械(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)(suan)度(按耐酸(suan)(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性(xing)能
表四(si)
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |