內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道是國(guo)家高科技(ji)術“八六三(san)(san)“計劃中研(yan)制成功(gong)并率先產業化的(de)具(ju)(ju)有國(guo)際先進水平(ping)的(de)復合(he)新(xin)材(cai)料。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶瓷、過渡層(ceng)(ceng)(ceng)和鋼三(san)(san)層(ceng)(ceng)(ceng)組成。陶瓷層(ceng)(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)(ceng)(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固的(de)冶金結合(he)，具(ju)(ju)有良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高溫及高強度(du)、高韌性，高抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能(neng)，且能(neng)進行車削，磨削和焊接(jie)等加(jia)工(gong)。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸度相同(tong)；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺(tai)金，比鋼高十(shi)幾倍；
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)等，廣泛(fan)應(ying)用(yong)于石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和地熱能(neng)源等部(bu)門(men)。使用(yong)價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)，且性能(neng)優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)，陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao)，可(ke)代(dai)(dai)替昂貴的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降(jiang)低工程造價。
本產品具(ju)(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度，在化工、石(shi)化等行業，對(dui)具(ju)(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產(chan)品具有超硬耐(nai)磨(mo)(mo)性，用于(yu)劇烈磨(mo)(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業(ye)，作為輸送管道景合(he)適(shi)。
本(ben)產(chan)品耐高溫(wen)，并(bing)具有(you)高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的(de)綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體，含(han)有固(gu)體顆粒的(de)腐蝕(shi)物(wu)料以(yi)及含(han)硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造價低；內襯陶瓷復合管道(dao)因重量輕(qing)，使用(yong)壽命提(ti)高(gao)，從而(er)使支吊架(jia)費用(yong)，搬運(yun)費用(yong)減少，平均投(tou)資下(xia)降。陶瓷復臺(tai)管的工程總造價與(yu)鑄石管相當(dang)，與(yu)耐磨管道(dao)相比工程造價下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好：內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內長(chang)期正常運行，材(cai)料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便：產(chan)品重量輕，與同內徑的(de)其他管材相比，可節約鋼(gang)材20—30％，旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能，可采用(yong)焊接(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)方式，施工安(an)裝方便，可減少安(an)裝費用(yong)。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(層(ceng)間結(jie)合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
