內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道是國家(jia)高(gao)科(ke)技術“八六(liu)三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并(bing)率(lv)先產業化的具(ju)有國際先進水平的復合(he)新材料。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的致(zhi)密的鋼(gang)玉瓷通過過渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固的冶金結合(he)，具(ju)有良(liang)好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的綜(zong)臺性(xing)能(neng)，且能(neng)進行車削，磨削和(he)(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390％以上，耐(nai)酸度(du)96—98％，同高(gao)剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度(du)相同；
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高(gao)十倍；
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金，比鋼高十幾(ji)倍；
4、可在(zai)900℃以下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管道(dao)、有(you)色(se)金(jin)屬管、玻璃管道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和鑄(zhu)石管等，廣泛(fan)應用(yong)于(yu)石油(you)、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力(li)和地熱(re)能源等部門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)，且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)，陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合(he)管道(dao)，可(ke)代(dai)替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等，大(da)大(da)降低工程(cheng)造價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度(du)，在化(hua)工、石化(hua)等行業，對具(ju)有(you)強(qiang)烈腐蝕的(de)(de)各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣體、液體輸送是理(li)想的(de)(de)耐(nai)蝕管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨性(xing)，用于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等(deng)行業，作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen)(wen)，并具有高(gao)的抗機械(xie)沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)(wen)變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽(yan)載熱體(ti)的輸送(song)管道。
該管用在(zai)耐(nai)蝕、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的(de)(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手(shou)。適用于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti)，含有固(gu)體(ti)顆(ke)粒的(de)(de)腐(fu)蝕物料以及含硫地(di)熱水(shui)輸送管道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低；內襯陶瓷復(fu)(fu)合管(guan)(guan)道因重量(liang)輕，使用(yong)壽(shou)命提(ti)高，從而(er)使支(zhi)吊架費用(yong)，搬運費用(yong)減少，平均投資下降。陶瓷復(fu)(fu)臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當，與耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造(zao)價下降20—30％。
4、耐腐蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好：內襯(chen)陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常(chang)運行，材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)便：產品重量輕，與(yu)同內徑(jing)的其他管材(cai)相比，可(ke)(ke)節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺性能(neng)，可(ke)(ke)采(cai)用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等(deng)聯接(jie)方(fang)式，施工(gong)安裝方(fang)便，可(ke)(ke)減少(shao)安裝費用。
表(biao)一
項(xiang)目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
