內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)(guan)道是國家高科技術“八六三“計劃中研(yan)制(zhi)成功并(bing)率(lv)先產業化(hua)的(de)(de)具(ju)有(you)國際先進水平的(de)(de)復合(he)新材料。該管(guan)(guan)從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼三層組(zu)成。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)(guan)道形成牢固(gu)的(de)(de)冶金結(jie)合(he),具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強(qiang)度(du)、高韌性,高抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部(bu)門。使用價格低于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降(jiang)低工程造價。
本產品(pin)具有(you)優異(yi)的耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性和(he)耐(nai)(nai)酸度,在化工、石化等(deng)行(xing)業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想的耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產(chan)品(pin)具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐(lu)噴煤、熱(re)電(dian)氣(qi)力除(chu)渣等行業,作為輸送(song)管道景(jing)合(he)適。
本產品耐高(gao)(gao)溫,并具(ju)有高(gao)(gao)的抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于(yu)石油(you)裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽載(zai)熱(re)體的輸送管道。
該管(guan)(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更(geng)能顯身(shen)手。適(shi)用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管(guan)(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而(er)使(shi)支(zhi)吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少(shao),平(ping)均投資下降。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)程總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防(fang)結(jie)垢(gou)。
5、耐溫(wen)性(xing)能好(hao):內襯陶瓷復(fu)合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常(chang)運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方便(bian):產品重(zhong)量(liang)輕,與同內徑的其(qi)他(ta)管(guan)材相(xiang)比,可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺性能(neng),可采用焊(han)接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方式,施(shi)工(gong)安裝方便(bian),可減少(shao)安裝費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間(jian)結合(he)強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |