內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)科技(ji)術“八六三(san)(san)“計(ji)劃(hua)中研制成功(gong)并率先(xian)(xian)產(chan)業(ye)化的(de)(de)具(ju)有國際先(xian)(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三(san)(san)層(ceng)(ceng)組(zu)成。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道(dao)形成牢固的(de)(de)冶(ye)金結合(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱(re)沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨削和(he)焊(han)接等加(jia)工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和地熱能源等部門(men)。使用價格低(di)于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降低(di)工程(cheng)造(zao)價。
本產(chan)品具有優(you)異的耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸度(du),在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對(dui)具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的耐蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除(chu)渣等行業,作(zuo)為輸送管道景合適。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中(zhong)溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體和液體,含有固體顆(ke)粒的腐蝕物料以及(ji)含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提(ti)高,從而(er)使支吊架費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減少,平(ping)均投(tou)資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常(chang)運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其(qi)他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機(ji)械沖擊等(deng)(deng)良好的綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)(ke)減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(層間(jian)結合強度) | 抗機(ji)(ji)械(xie)沖擊(機(ji)(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼(gang)測(ce)試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |