內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復(fu)(fu)合管(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)科技(ji)術“八六三“計(ji)劃(hua)中研制成功并率先產(chan)業化的具有國(guo)際先進水平的復(fu)(fu)合新材(cai)料。該(gai)管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成的致(zhi)密的鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道形成牢(lao)固的冶金結合,具有良好(hao)的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖(chong)(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)(chong)擊的綜臺(tai)性(xing)能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)(suan)度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺(tai)金,比(bi)鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本(ben)產(chan)品可取(qu)代不銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于(yu)石油(you)、化工(gong)(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用(yong)價(jia)格(ge)低于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替(ti)昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工(gong)(gong)程造價(jia)。
本產品具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度(du),在化工、石化等行(xing)業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產(chan)品(pin)具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的(de)礦山充填(tian)、尾礦運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管(guan)道景合適。
本產品耐高溫(wen)(wen),并具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫(wen)(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽(yan)載熱體的輸(shu)送(song)管道。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的綜(zong)臺塌臺下更能(neng)顯身(shen)手。適用于(yu)高溫腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)和(he)液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力(li)小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道(dao)因(yin)重量輕,使用(yong)壽命提(ti)高,從而(er)使支(zhi)吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投(tou)資下(xia)(xia)降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)總(zong)造(zao)價與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比工(gong)程(cheng)造(zao)價下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行(xing),材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產品(pin)重量(liang)輕,與同內(nei)徑(jing)的(de)其他管材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺性(xing)能(neng),可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便,可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻(zu)力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按(an)不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸(suan)性能(neng)
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |